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商砼企业自建外加剂复配车间研究 　　摘要：目前我国建筑市场商品混凝土竞争比较激烈，为了降低成本，提高企业竞争力，很对混凝土公司都提出自建外加剂复配车间的方案，针对这种现象，本文对外加剂复配车间建设的意义及自建方案进行探讨，并对外加剂复配过程中应注意的事项进行汇总。 　　关键字：混凝土；外加剂；复配；注意事项 　　中图分类号：TQ178 文献标识码：A 　　前言 　　随着混凝土商品化的快速推进，混凝土外加剂已经成为现代混凝土组分中除水泥、砂、石、掺合料、水之外补课或缺的第六组分。混凝土外加剂的掺入不但可以有效提高混凝土的工作性、耐久性等性能，还可以减低水泥等胶凝材料用量，从而起到了提高混凝土产品质量，降低生产成本之双重功效，具有很高的经济价值和社会价值。商品混凝土是市场经济与现代先进混凝土工艺技术的有机结合的产物，商品混凝土的发展必将促进混凝土外加剂技术得到飞速的发展。 　　针对市场上外加剂售价较高，对混凝土公司生产成本造成很大影响，同时外加剂公司易出现对混凝土公司供货不及时、造价、调整不及时等问题，混凝土公司自行复配外加剂（本文通指减水剂）已经是市场发展的趋势。在混凝土公司内建立外加剂复配车间，根据自身水泥、掺合料、砂、石状况，配制最经济的外加剂，用来稳定并改善混凝土品质，节约外购成本。 　　自建复配车间的意义 　　 本人于2010年至2012年就职唐山冀东混凝土有限公司。随着混凝土板块的快速发展，总部根据各个区域制定了相应的自建外加剂复配车间的计划。下面以冀东商混为例，分析自建外加剂复配车间的意义。 　　（1）经济效益 　　公司2011年度共生产混凝土为1040万方，外加剂总用量约为11万吨，板块每方混凝土平均用量约为8公斤，单方外加剂成本约为18元，购买总成本约为1.87亿。 　　如板块所使用的外加剂全部由各公司自行复配，根据对唐山自行复配外加剂成本及市场售价的调研，可比的单方混凝土外加剂成本减少约为1.5-3元，外加剂成本减少10-15%左右。按公司整体每年1000万方混凝土计算，仅外加复配一项即可节约成本2000-3000万元。 　　投资及回报???况 　　以年产3万吨，可供300万方混凝土生产使用的复配车间计，总体来看投资大约在45万元左右，其中复配的设备、土建投资在25万元左右；运输车辆根据实际情况配置，1台载重10吨外加剂的运输车一般可以保证4家日产1000方混凝土的搅拌站的运输需求，购置成本约为20万元。运转率30%时，一年可节约成本150-300万元，投资回报率可达6倍；满负荷运转的话，一年可节约成本500-900万元，投资基本没有风险，回报率可达20倍。 　　便于混凝土质量控制 　　基于自建外加剂复配车间，可以很好的根据公司采购的原材料对外加剂进行调整，灵活性强。同时可以根据承接工程的性质不同，配制一些特殊要求的外加剂，如大体积混凝土宜选用缓凝型减水剂，冬季施工时需要早强剂。根据不同季节调整外加剂的缓凝组分。由于自行复配，能够保证外加剂质量的稳定性以及供应的及时。根据混凝土强度等级的不同，配制不同减水率的外加剂，便于生产上的使用。 　　自建复配车间的方案 　　（1）为节约投资，合理利用资源，根据搅拌站的分布情况、厂区情况和产量合理安排复配车间建设规模。 　　（2）复配外加剂的品种以聚羧酸系为主，相比于萘系更加环保，更有利于生产。 　　（3）人员配备上以公司现有人员为主，尽量由各公司的质量技术负责人兼职负责外加剂复配的管理和技术工作，设备维修由站内维修人员兼职；其它技术人员、生产人员另行招聘。同时可与母液供应商签订技术支持协议，负责对特殊性能外加剂进行调整。 　　（4）外加剂复配车间的建设规模以年产50万吨（日产10吨）为最低产能。 　　（5）需办理的相关专项资质手续齐全，妥善处理政府相关部门政策要求，同时重点落实环境相关问题。 　　（6）外加母液供应商的选择，以知名企业或长期合作的外加剂公司为主。 　　4、外加剂复配车间建设土建及基本配置说明 　　设备及土建基本配置情况（年产能5千吨） 　　分类 名称 型号 单位 数量 单价（万元） 费用合计（万元） 　　土建 占地 m2 50-100 　　 厂房（包括储存池子） 砖混 m2 40-50 3 　　 动力、照明及供水消防管线的材料及安装 3 　　设备购置 成品储罐 10吨 个 2 1 2 　　 计量罐 5吨 个 2 0.5 1 　　 搅拌釜 10吨 个 1 2 2 　　 供电装置 25KW 5 　　 试验检测设备 因在搅拌站内建设固可省略 0 　　合计 16 　　因外加剂有一定腐蚀性，在选择设备及配件是应予以考虑，防止造成外加剂的质量变化及设备的损坏。 　　5、筹建外加剂复配车间应考虑的