防尘、防毒、防噪管理制度.docVIP

防尘、防毒、防噪管理制度 目的与适用范围 1.1 为了保障从业人员的身体健康，消除粉尘、生产性毒物、噪声等职业危害因素对从业人员身体健康的影响，预防职业病的发生，提高劳动效率，根据职业法律法规， 1.2 本制度适用于玉溪红山球团公司。 引用文件 2.1 《中华人民共和国安全生产法》 中华人民共和国主席令第七十号 2.2 《中华人民共和国职业病防治法》（主席令9届第60号国务院令第352号云南省人大常委会公告第10号作业场所职业健康监督管理暂行规定安全监管总局令第23号 3.1 职业接触限值(Occupational Exposure Limit，OEL)是职业性有害因素的接触限制量值，指劳动者在职业活动过程中长期反复接触对机体不引起急性或慢性有害健康影响的容许接触水平。化学因素的职业接触限值可分为时间加权平均容许浓度、最高容许浓度和短时间接触容许浓度三类。 3.2 工作场所(workplace)指劳动者进行职业活动的全部地点。 3.3 工作地点(Work Site)指劳动者从事职业活动或进行生产管理过程而经常或定时停留的地点。 3.4 时间加权平均容许浓度(Permissible concentration-Time Weighted Average，PC-TWA)指以时间为权数规定的8 小时工作日的平均容许接触水平。 3.5 最高容许浓度(Maximum Allowable Concentration，MAC)指工作地点、在一个工作日内、任何时间均不应超过的有毒化学物质的浓度。 3.6 短时间接触容许浓度(Pemissible concentration-Short Term Exposure Limit，PC-STEL)，指一个工作日内，任何一次接触不得超过的15 分钟时间加权平均的容许接触水平。 职责 4.1 公司生产副经理是防尘、防毒、防噪管理的分管领导。 4.2 安全环保部 4.2.1 安全环保部为作业场所防尘、防毒、防噪管理的归口部门； 4.2.2 负责监督检查粉尘、生产性毒物、噪声等职业危害因素防护措施的落实及使用维护情况的检查考核； 4.2.3 负责组织粉尘、生产性毒物、噪声的年度职业危害因素检测与评价； 4.2.4 建立健全的员工上岗前和定期的防尘防毒安全卫生知识、安全卫生法规制度的宣传教育、技术培训制度和检查考核制度； 4.3 质量检验部负责动态监测生产场所的粉尘、生产性毒物、噪声。 4.4 生产技术部负责建设项目防尘、防毒、防噪设备、设施的设计与验收。 4.5 设备能源部负责防尘、防毒、防噪设备、设施的管理。 4.6 财务人事 4.6.1 负责相关费用的财务管理。 4.6.2 组织各车间、部室接触尘、毒、噪作业人员的健康检查； 4.6.3 负责组织有关部门做好防尘防毒防噪安全卫生知识、安全卫生法规制度的教育培训与检查考核工作。 4.7 营销部负责发放防尘、防毒、防噪个人劳动防护用品 4.8 各车间负责对接触尘毒的从业人员进行防尘、防毒、防噪安全卫生知识、安全卫生法规制度的教育培训，并建立安全培训教育台账。负责维护检修防尘、防毒、防噪设备及设施的日常维护保养及检修。 5 管理内容和要求 5.1 粉尘、生产性毒物、噪声的分类及岗位、场所划分 5.1.1 公司存在粉尘及主要场所、岗位有： a) 膨润土粉尘：竖炉车间配料岗位及生产区域； b) 其它粉尘：竖炉车间行车、配料、造球、筛分、电除尘及链板机岗位及生产区域；机电车间机检、电工岗位。 5.1.2 公司存在生产性毒物及主要场所、岗位有： a) 一氧化碳：煤气车间司炉、加压、水泵岗位及生产区域，坚炉车间烘干、竖炉岗位及生产区域。 5.1.2 公司存在噪声主要场所、岗位有： 噪声：机电车间风机岗位、竖炉车间除尘岗位、燃气车间加压岗位。 5.2 安全技术措施 5.2.1 产生粉尘、有毒有害物质、噪声的生产或加工过程，采用密闭的设备或隔离操作，以无毒或低毒物料代替毒害大的物料，改进工艺，实行机械化、自动化、连续化。不能实现全密闭或隔离的，就加强通风并采取回收利用和净化处理等措施，不得随意排放。 5.2.2 采用新技术、新工艺时，必须设置相应的安全卫生和防护设施，经检验符合要求后，方可用于生产。 5.2.3 防尘防毒的基本要求是限制有毒物料的使用；防止粉尘、毒物的泄漏和扩散；保护作业场所符合国家规定的卫生标准；采取有效的卫生和防护措施，减少人员与尘毒物料的接触，定期监测和体检。 5.2.4 定期检测作业场所空气中各种有毒有害物质的含量。从业人员作业地点空气中粉尘及有毒有害物质的浓度应符合国家《工业企业设计卫生标准》及GBZ2-2002《工作场所有害因素职业接触限值》的规定。根据规定，我矿工作场所