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论检修作业质量管理在企业维检系统运用 　　【摘 要】本文立足企业客观实际，提出了检修作业质量成本管理的观点。在论述作业质量成本管理的含义、形成条件及其合理性的基础上，详细阐述了检修作业质量成本管理在维检系统中的运用及其作用。 　　【关键词】作业质量成本 维检系统 检修公司 　　前言： 　　宣钢检修公司担负着宣钢大部分生产区域生产设备的检修任务，是一个相对独立的二级单位。因此，维检系统要想在生存中求发展，就必须在提高检修质量的同时必须控制或降低检修成本，才能提高检修效益，以谋求自身更好地发展。为此，本文提出将作业质量成本管理运用于维检系统管理体系中的观点。 　　1.作业质量成本管理的含义及其形成条件 　　1.1作业质量成本管理的含义 　　质量成本一般是指企业为了保证和提高产品质量或作业质量而发生的一切费用，以及因未达到质量标准而产生的一切损失或赔偿费用。质量成本管理主要包括：质量成本的统计、核算、分析、考核及质量成本的计划与控制等。 　　作业质量成本管理是将作业管理与质量成本管理相结合，并以质量作业为核心，是质量成本管理的一种方法。目的是为评定质量成本管理的有效性提供手段，并为企业制定内部质量改进计划、降低成本提供重要依据。 　　1.2作业质量成本管理的形成条件 　　传统的质量成本管理是以“产品”为中心。质量成本管理的各个环节是围绕一定产品的质量成本而展开的。现代企业把质量成本管理从“产品”层深入到每一个“作业”层，形成以“作业”为核心的作业质量成本管理体系，是企业在竞争环境下的必然选择，也是经济发展的必然结果。 　　2.作业质量成本管理运用于维检系统的合理性及意义 　　2.1作业质量成本管理运用于维检系统的合理性 　　在市场经济条件下，以市场模拟体系出现的检修公司表现出相对独立的职能地位。就检修公司的检修过程而言，其基本环节包括：物料准备——检修（加工生产）——试车（产品检验）——设备运行（出厂）——生产车间的使用及信息反馈（质量跟踪）。由此可知，检修的“生产”过程由多个“作业”组成，且各“作业”???的界限及职能比较明确。尤其已经实行模拟市场运行机制的维检系统，必须以第一责任者的地位在今天的市场经济中竞争、生存。为适应这一过程，检修公司将作业质量成本管理引入维检系统是企业必然的选择。 　　2.2作业质量成本管理运用于维检系统的意义 　　首先，作业质量成本管理体现了“过程管理”的新思维，把维检质量成本管理深入到“作业”过程，实现了检修质量成本的动态管理。其次，作业质量成本管理体现了“源流管理”的思想，把“成本动因”理论引入检修质量成本管理，引导维检系统从本源上寻求减少或消除无效质量作业，控制作业质量耗费，也使检修质量成本管理处于不断改善的环境中，有利于维检系统加强质量成本的控制，挖掘质量成本降低的潜力及准确计算“作业”成本。 　　3.作业质量成本管理在维检系统的应用 　　对于维检系统而言，作业质量成本管理的运用应包括检修作业质量成本计算和作业质量成本管理。 　　3.1检修作业质量成本的计算 　　检修公司作为一个相对独立的单位，检修成本主要源于生产车间，因而正确核算检修质量成本显得非常重要。核算的基本步骤包括： 　　（1）确认检修主要质量作业和质量作业中心。检修主要质量作业是指检修公司为保证和提高检修质量活动的作业。质量作业中心是指围绕某一重要检修过程的质量关联作业所组成的集合体。主要质量作业通常包括控制作业和控制失效作业。控制作业主要指预防作业和鉴定作业；控制失效作业主要是内部损失作业和外部损失作业。因此，将检修质量作业分为：预防作业、鉴定作业、内部损失作业和外部损失作业。通过确认检修作业主要的质量作业及确定质量作业中心，为资源耗费在不同作业中心进行分配提供了基础，也为成本发生源的明确提供了前提条件。因此，主要质量作业及作业中心的确认是作业质量成本管理开展的重要基础，维检系统应扎扎实实地作好这一确认工作。 　　（2）将检修质量作业耗费的资源，按“资源动因”分配到各作业中心。检修质量作业耗用资源及作业量的多少，决定着资源的耗用量。结合检修来说，明确各作业中心的资源耗用总量，有利于成本发生源的明确，使各作业中心能够对自己的责、权更明确，有利于质量成本的控制。同时也为下一步将质量作业成本分配到各“产品”打下了基础。 　　（3）将按“资源动因”分配到各作业中心的资源耗用量，按照“成本动因”分配到各“产品”，正确核算各“产品”的成本。基于以上检修质量成本的计算方法，建议检修系统可根据实际情况编制质量成本汇总明细账。 　　3.2检修作业质量成本管理 　　检修作业质量成本管理是提高检修质量的关键，加强检修质量成本的过程管理是十分必要的。 　　（1）严把材料、备件质量关 　　材料备件的型号