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向家坝混凝土质量控制常见问题分析研究 　　【摘要】向家坝工程混凝土生产采用的胶凝材料、减水剂均由多个生产厂家供应，这就对原材料间的适应性提出较高要求，但向家坝工程混凝土生产强度高，胶凝材料更换频繁，导致原材料相容性问题长期存在，这是混凝土质量控制的重点和难点。现对混凝土质量控制中存在的问题进行分析，并提出相应的控制措施，以供参考。 　　【关键词】向家坝工程；混凝土拌和物；质量控制；影响因素； 措施 　　中图分类号： O213.1 文献标识码： A 文章编号： 　　1、工程概述 　　向家坝水电站工程为一等大(1)型工程，工程枢纽建筑物主要由混凝土重力挡水坝、左岸坝后厂房、右岸地下引水发电系统及左岸河中垂直升船机等组成。大坝挡水建筑物从左至右由左岸非溢流坝段、冲沙孔坝段、升船机坝段、坝后厂房坝段、泄水坝段及右岸非溢流坝段组成，坝顶高程384.00m，最大坝高162.00m，坝顶长度909.26m。其中由水电四局承建的二期土建及金属结构安装工程II标段工程主要包括二期主体工程、导流工程和相应的施工辅助工程，混凝土分为常态混凝土（含抗冲磨混凝土）、碾压混凝土、泵送混凝土等。 　　2、混凝土质量控制的影响因素 　　混凝土质量的好坏，对混凝土建筑物工程质量有很大的影响,因此要从影响混凝土质量的源头-原材料加以控制. 　　三峡集团公司的溪洛渡和向家坝水电站同时施工，原材料的需求量大，供应紧张，为了保障向家坝水电站工程施工原材料的需要，向家坝水电站生产混凝土所用的原材料为：“葛洲坝”、“双马”、“华新”等42.5中热水泥；“珞璜”、“泸州”、“福溪”、“宣威”、“元亨”、“阳逻”、“达州”、“洛阳”、“鸭河口”、“金竹山”、“岳阳”、“鸭溪”、“内江”等Ⅰ级或准Ⅰ级粉煤灰；马延坡骨料系统生产的石灰岩人工骨料；外加剂选用江苏博特JM-ⅡC高效缓凝减水剂、江苏博特JM-PCA、上海巴斯夫Rheoplus26R高性能减水剂、浙江龙游ZB-1G引气剂。由于原材料的多样性，在混凝土生产过程中存在以下影响混凝土质量的问题: 　　2.1“葛洲坝”和“双马”中热42.5水泥性能不稳定，导致水泥与外加剂的适应性差，??落度损失大，凝结时间波动大，影响现场混凝土的施工。开工至今混凝土生产用葛洲坝42.5中热水泥、双马42.5中热水泥物理性能检测近1100次，化学分析检测近50次。从物理性能、化学分析检测结果看，均满足工程技术要求，但凝结时间、比表面积、SO3含量检测结果不够稳定。 　　2.2 粉煤灰品种多，品种差异大，其细度、需水量比变化大，致使混凝土配合比的用水量波动较大，使机口混凝土性能的控制有一定的困难，同时也引起混凝土含气量的波动大，从而影响了混凝土的耐久性能，影响混凝土的质量。开工至今混凝土生产用粉煤灰厂家包括珞璜、泸州、黄桷庄、宣威、阳逻、达州、洛阳、鸭河口、金竹山、鸭溪、内江、珙县等，检测近1300次。从检测结果看，烧失量、需水量比、细度、碱含量等性能基本满足Ⅰ级灰要求，但个别厂家粉煤灰烧失量偏上限。 　　2.3 马延坡骨料系统生产的人工砂细度模数及石粉含量波动大，引起混凝土配合比用水量的波动大，粗骨料筛分、压碎指标、针片状等性能变化大，使骨料的级配差异大，影响了混凝土的流动性，仓面混凝土施工困难。开工至今混凝土生产用细骨料检测近5000次，细度模数在2.43-2.92之间，符合中砂要求的合格率大于90%，石粉含量在8.8%-18.4%之间，符合工程要求的合格率大于99.0%，微颗粒（＜0.08mm颗粒）含量在2.1%-15.2%之间，符合工程要求的合格率大于90.0%，其中不符合要求的微颗粒含量检测结果偏大。 　　2.4 外加剂性能波动大，致使混凝土的工作性损失大，凝结时间大大缩短，开工至今，曾出现混凝土初凝时间低于10h，严重影响了混凝土现场浇筑施工。为了保障混凝土施工，出现外加剂超量现象，增加了施工成本。 　　2.5 环境温度、湿度变化大，严重影响混凝土的工作性损失快，凝结时间缩短。对混凝土温度、气温、相对湿度对混凝土工作性及凝结时间均有不同程度的影响，混凝土温度、气温越高，水泥水化越快，环境相对湿度越小，气候比较干燥，混凝土中的水分蒸发越快，均造成混凝土拌和物工作性损失加快，凝结时间缩短。 　　3、混凝土质量控制的措施 　　为了保障机口混凝土的质量，确保大坝混凝土的施工质量，我们针对混凝土用原材料、混凝土拌合、运输及施工过程中可能出现的问题，采取以下措施确保混凝土的质量。 　　3.1 原材料质量控制 　　3.1.1 水泥：按标准作水泥的强度、凝结时间，结果与以前的试验结果比较，如有变化就多配合比做相应的调整；及时用不同批次的水泥与同一批次的外加剂做适应性试验，如变化大，就用现在使用的外加剂与水泥做混凝土试