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商品混凝土抓底和离析现象分析及应对 　　【摘 要】笔者对于社会中的商品混凝土抓底、离析的现象以及相关解决发生的这些问题方案进行了针对性论述，笔者旨在让人们对商品的混凝土有一更加深刻的认知，并且积极的采取相应的措施解决相应的问题，使得商品混凝土能够在我国社会市场中更加健康地发展，并且不断的在我国建设事业发展中发挥更大的作用。 　　【关键词】商品混凝土材料；离析、抓底的现象；解决办法 　　引言 　　如何抑制混凝土材料的抓底、离析现象产生以及解决所发生的相关问题是目前泵送混凝土材料工作发展所需要研究的关键性问题。针对上述的一些困扰和问题，并结合着实际施工过程中关于泵送混凝土过程中可能发生的类似问题，笔者重点分析了混凝土材料的离析、抓底产生的根本原因，并且提出了相应的解决办法，供广大的同行参考与借鉴。 　　1.混凝土材料的抓底、离析问题分析 　　抓底和离析现象，是指的是混凝土材料的拌合物组成了材料之间的粘聚力不足能够抵抗粗骨料的下沉使得浆体与骨料相分离的一种问题。主要体现为混凝土的浆体与骨料相分离、分层、抓底以及易性差等问题。混凝土材料在离析后将严重的影响了混凝土结构各方面的性能，可能造成的危害主要体现在以下的几个方面： 　　（1）严重影响着混凝土材料的泵送、施工的性能，泵管的阻力增大、导致施工困难，因浆体流淌等原因造成石子外露，很难被抹平； 　　（2）被拆模后的混凝土材料，结构部位很容易出现骨料的外露、麻面等多种问题，严重影响了结构在后期的使用质量，很大程度上破坏了混凝土对于钢筋的保护作用，影响了混凝土的外观； 　　（3）混凝土材料的匀质性较差，导致混凝土结构的各部位的收缩性能不一致，容易产生混凝土材料的收缩裂缝； 　　（4）混凝土材料强度有一定幅度的下降，特别是横向的结构，底层浆体的流淌较厚，结构表面因为浆量缺少导致露石，使得整个的混凝土握裹力相对较差，影响着混凝土结构的承载能力，情况严重时还需要返工。与此同时，这种问题还极大地降低混凝土的抗渗、抗冻、抗腐蚀等关键的性能。 　　2.混凝土材料的抓底、离析影响的因素和相关解决办法 　　通常情况下的泵送混凝土结构拌合物的坍落度过大、碎石级配差、外加剂掺量过饱和、砂率不当等因素都容易导致混凝土的抓底、离析现象发生。但是造成了混凝土的离析问题原因是很多方面的，远远不止目前这些，生产的过程中如果不加强控制，组成了混凝土所有原材料的变化都可导致着混凝土出现板结、离析的现象，下面笔者将逐项重点分析和介绍关于原材料的变化对混凝土离析问题的影响。 　　2.1水泥对于混凝土拌合物性能的影响 　　水泥是混凝土材料中最关键的的无机水硬性的胶凝材料，水泥质量是否稳定给混凝土材料带来了最为直接的影响，水泥的质量变化将会严重导致混凝土材料出现离析的现象，并且水泥中具有多种因素都可能影响混凝土拌合物的性能。 　　2.1.1 水泥的细度变化，水泥细度相对越高，它的活性就越高，水泥需水量也就越大，同时水泥的细度就越细，水泥颗粒对于混凝土材料的减水剂吸附能力也就越强，很大程度上减弱减水剂的减水作用。所以，在实际的生产中，在水泥细度大幅度降低的时候，混凝土材料中的外加剂用水量一定要大幅度减少。水泥的细度下降，然而混凝土中的外加剂掺量仍不变的情况下，就非常容易造成相对的过量，导致了混凝土材料产生离析、抓底的现象。并且这种离析现象通常发生在减水剂的掺量较高的高等级的混凝土中。 　　2.1.2 水泥矿物质组份的变化情况，在水泥中的最主要矿物成份就是硅酸三钙、硅酸二钙、铝酸三钙、铁铝酸四钙等物质，它本身的硅酸三钙、铝酸三钙对于减水剂吸附性就较强，而当硅酸三钙、铝酸三钙含量较高的时候，通常就体现为混凝土材料在达到同样拌合坍落度的情况下，对于外加剂需求就量大；相反的，就可以适当的降低减水剂掺量，不然混凝土材料就容易出现离析问题。 　　2.1.3 水泥存放的时间影响，水泥是现阶段的一种水硬性的胶凝材料，如果存放条件不好，其极易受潮，当水泥受潮后就需水量相对降低；同时的水泥材料存放时间越长，其水泥本身的温度就相应降低，水泥的细粉颗粒间因为吸附作用而互相凝结成为较大的颗粒，从而降低水泥颗粒表面积能进一步削弱了水泥颗粒对其的减水剂吸附效果，在混凝土施工的时候通常表现为减水剂减水的效果增强，而混凝土的新拌合物出现离析、抓底的问题。在实际的施工生产中，假如使用较长的时间存放水泥材料，虽然混凝土材料的配合比与之前的相同，也可能会造成混凝土材料的离析问题。所以水泥的存放时间对于不同品种水泥的影响还是不一致的，这需要施工人员通过详细的试验去了解。尤其是在做相关的混凝土材料配合比的试配工作中，应该有其注意试配时的水泥样品和批量供应水泥是否具有一致性，这可有效保证了试配工作的代表性。在其生产的过程中，假如水泥的存放时间