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柴油机工岗位
第一部分 柴油机工岗位安全标准化操作指南
1 大班司机岗位
1.1 岗位检查
1.1.1巡回检查路线
油罐→材料房→发电机(房)→油品房→作业机→机泵组→值班室
1.1.2检查项目及内容
1.1.2.1油罐
——油量是否充足。
——沉油池无溢漏,排水沟渠畅通。
——油罐基础有无坍塌和滑坡危险。
——灭火器具压力在规定范围内,安全警示牌齐全。
——防雷、防静电接地装置完好。
——收油计量器具齐全、无泄漏。
——油管线、接头、阀门、柴油过滤装置等无泄漏。
——冬季防冻保温设施完好。
——穿越公路的油管线保护完好。
1.1.2.2材料房
——材料摆放是否整齐、帐目一致,分类存放并挂牌。
——易损配件是否充足,专用工具是否齐全完好。
——房内清洁,电气线路无破损。
1.1.2.3发电机(房)
——发电机:
■发电机表面温度不超过75℃,无异常声响。
■轴承温度正常。
■发电机组固定可靠。
■发电机导线外观无破损,接头无松动,温度正常。
■发电机接地线完好,接头无松动。
■配电屏仪表齐全、指示准确,指示灯齐全完好。
■报警指示灯灵敏可靠。
■配电屏内导线不发热、开关状态正确。
■配电屏接地线完好,接头无松动。
■发电房内无油污、积水、杂物,设备清洁,安全通道畅通。
■灭火器具齐全、数量充足、不失效。
——柴油机:
■外观清洁、无“三漏”和异物。
■仪表齐全完好、灵敏准确,机油压力0.5~0.8MPa,滤前滤后压差不超过0.2Mpa,增压器油压0.2~0.4Mpa,油水温度75~95℃。
■油水:水箱水位正常(加注口下5cm),水质无油污、杂质。
■CAT机型安全阀完好。
■油底壳、油雾器、高压油泵、调速器机油油位正常、油质无乳化变质。■燃油箱和管道无泄漏(冬季应有保温措施)。
1.1.2.4油品房
——油品品种齐全,储量充足,卫生干净。
——油品分类存放、挂牌标识。
——储存油品器具无泄漏。
——油品存放须防火、防爆、防雨水侵袭。
——抽油枪应“专油专枪”,并标识分类。
——灭火器具数量充足、压力在允许范围内。
——接地线(桩)牢固可靠。
1.1.2.5作业机(包括机泵组)
——发动机:
■外观清洁,无“三漏”和异物。
■仪表齐全完好,灵敏准确,机油压力0.35~0.8MPa,其中CAT机型为0.21~0.49MPa,滤前滤后压差不超过0.15Mpa,增压器油压0.2~0.4Mpa,油水温度75~85℃。
■油水:水箱水位正常(加注口下5cm),水质无油污、杂质(CAT机型安全阀完好);油底壳、油雾器、高压油泵、调速器机油油位正常、油质无乳化变质。
■风扇皮带张紧度合适(运转时做目测检查,停用时做按压检查)。
■风扇轴承温度正常。
■缸盖、增压器、离心滤运转声响正常。
■防爆装置灵活可靠(运转时不做该项检查)。
■超速停车装置按钮是否复位(运转时不做该项检查)。
■油门齿条、低油压停车装置灵活、可靠(运转时不做该项检查)。
■油、气、水管线和接头完好无裂纹、无滴漏(重点检查胶管)。
■柴油机底座、风扇、护罩等的紧固状况。
■柴油机排气烟色有无异常。
■排气管灭火喷淋冷却装置完好。
——阿里森传动箱:
■转速控制在1200~1500rpm。
■油压控制在1~1.5Mpa。
■油温在绿线范围内。
■传动油油质、油量情况符合要求。
■传动油无漏失现象。
——变矩器(箱):
■外观清洁、无“三漏”和异物。
■润滑油和仪表:油位正常,油质无污染及乳化变质(油位、油质的检查应用毛巾擦拭油标尺后再检查),油压0.2~0.4Mpa,油温不超过120℃。
■充油调压阀与柴油机工作同步。
■油气水管线及各接头无泄漏。
■风扇皮带张紧度合适,护罩完好,固定可靠。
■轴承温度不超过85℃。
■变矩器固定牢靠。
——离合器、并车传动箱:
■并车离合器与摩擦毂间隙大于5mm小于10mm,无相互摩擦。
■未运转的传动作离合器气密封性试验检查。
■离合器护罩齐全完好,固定牢靠。
■链条保险销完好、喷淋润滑节流孔畅通。
■链轮拨叉手柄固定可靠,空转链轮用手摇动灵活。
■轴承温度正常。
■润滑油油位、油压正常,油质无污染。
■齿轮油泵固定牢靠,上油情况良好。
■总离合器轴承润滑良好、气囊无漏气。
■气路畅通、无漏气和堵塞。
■导气龙头温度正常,无漏气。
■传动固定牢靠。
■采用皮带并车:传动带长短一致、松紧适度,无翻边、拉毛现象,传动小底座固定螺栓齐全稳固,张紧调节螺杆、螺母锁紧正常,无锈蚀和倒扣,传动护罩齐全完好、固定可靠。
——自动活塞式空气压缩机:
■固定牢靠,无松动。
■润滑油油位正常,油压为0.2~0.6Mpa,油质无乳化变质。
■传动皮带完好,张紧度合适。
■护罩齐全完好,固定牢靠。
■传动轴承温度正常。
■排尽散热器积水。
■安全阀灵敏可靠。
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