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水解酸化+两级AO工艺在工业污水处理厂应用 　　【摘要】某区加工工业园污水处理厂一期工程规模5000m3/d，远期总规模1.0万m3/d。采用预沉池+调节池+初沉池作为综合废水一级处理工艺；水解酸化+两级A/O工艺作为综合废水二级处理工艺，出水水质执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的一级排放标准。该工业园污水处理厂处理水单位成本为7.74元/m3污水，处理水经营成本6.08元/m3污水。 　　【关键词】水解酸化；两级A/O；工业污水；处理 　　我国的工业企业污水排放量处于较高的水平，2010年02月25日国家环境保护部公布的《第一次全国污染源普查公报》显示[1]：2007年，全国工业废水产生量为738.33亿吨，经140652套工业废水处理设施处理的量约为458.52亿吨，处理率约为62%。工业企业的污水处理问题一直成为制约工业经济发展的首要问题，本论文旨在通过实际工业废水的案例分析，为工业废水的达标排放提供借鉴。 　　1、进出水水质 　　表1 进出水水质情况 　　项目 CODCr 　　（mg/L） BOD5 　　（mg/L） SS 　　（mg/L） NH3-N 　　（mg/L） TN 　　（mg/L） 　　设计进水水质 3000 1200 1500 80 100 　　设计出水水质 100 20 70 15 1.0 　　2、工艺流程 　　以食品加工为主要行业特征的工业园污水处理厂一期工程规模5000吨/天，远期总规模1.0万吨/天。工程设计遵循清污分流、分质收集、分隔处理的原则，对含铬废液、含硫脱毛废水单独预处理；综合废水二级处理主体工艺采用水解酸化+A/O工艺处理工艺，出水采用二氧化氯消毒。厂区主要构筑物有：格栅井及进水泵房、预沉池、调节池、初沉池、水解酸化池、两级A/O生化池、二沉池、接触池。废水处理工艺流程如图1所示： 　　3、主要构筑物 　　3.1格栅。格栅井、进水渠道及污水提升泵房合建为一座构筑物，采用半地下式钢筋混凝土结构。进水井将进水均匀分配到两道格栅渠道，每道渠内安装一定宽的阶梯式格栅两台，清除的栅渣经无轴螺旋输送压榨机输送至栅渣斗内。 　　在格栅渠道进口和格栅渠道出水端分别设置制水闸门，运行方式为常开，在格栅检修时可关闭渠道进出口的闸门以截断水流。 　　构筑物尺寸为：12.30m×9.00m，主要设备参数，a.阶梯式网孔格栅，2台，设备宽度：800mm，渠宽度：B=900mm，条间隙：b=1.0mm，格栅安装倾角：α=75°；b.无轴螺旋输送压榨机，1台，尺寸：3800mm×260mm，功率：N=1.1kW；c.制水闸门，4套，尺寸700mm×700mm。 　　3.2预沉池。采用半地下式钢筋混凝土结构，1座2组。每组设反应区和沉淀区，通过投加FeSO4溶液进行反应沉淀以去除污染物；同时每组设链条式撇渣刮泥机及排泥泵各一台。构筑物尺寸为：39.45m×16.40m，有效水深：2.2m，反应时间：30min，沉淀时间：5.0h。主要设备参数，a.行车式撇渣刮泥机，2台，设备跨度：8m，功率：N=0.55kw，行车速度：2m/min；b.桨板式搅拌机，6台，功率：N=0.37kw；c.排泥泵，2台（一用一备），扬程：15m，功率：3.7kW。 　　3.3调节池。构筑物尺寸，30.0m×30.0m，1座，有效水深：4.0m，停留时间：17.3h，空气供量：Q=45m3/min，主要设备参数，a.潜水泵，3台（两用一备），流量：160m3/h，扬程：5.0m，功率：3.0kW；b.旋混曝气器，900个，规格：260mm。 　　3.4初沉池。初沉池采用中进周出式辐流沉淀池，半地下式钢筋混凝土结构。尺寸：直径D=16.0m，2座。表面负荷：qmax=0.8m3/m2?h，沉淀时间：4.0h，有效水深：3.2m。主要设备参数，a.半桥式周边传动刮泥机，2套，直径：16.0m，功率：0.37kW；b.排泥泵，2台（一用一备），扬程：15m，功率：2.2kW。 　　3.5水解酸化池。水解酸化池采用半地下式钢筋混凝土结构。构筑物尺寸，30.35m×30.50m，1座2组。有效水深：6.0m，停留时间：24.0h。主要设备参数，a.布水器，24套；b.调节堰门，2套，功率：0.37kW；c.组合填料，体积：1500m3，d.管道泵，数量：2台，扬程：15m，功率：3.7kW。 　　3.6两级A/O生化池。两级A/O生化池为二级处理的核心单元。为半地下式钢筋混凝土结构。池体分为缺氧区、好氧区、污泥回流区及排放区。构筑物尺寸：82.10m×62.60m，1座2组。设计参数，混合液污泥浓度：3.5g/L，水力停留时间：144h，有效水深：6.0m，A/O池体积比：1：3，