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计算机控制超声导波技术在石油管道腐蚀检测中应用 　　摘要： 简述了计算机控制的超声导波检测技术在管道腐蚀缺陷检测中的重要意义。介绍了计算机控制的超声导波系统的组成、导波的产生机理、检测的基本原理、模态的选取、缺陷识别、定位技术和现场检测应用效果等，最后讨论了超声导波检测技术的发展方向。 　　Abstract： Summarize the significance of computer control ultrasonic guided waves technique to the detection of oil pipeline erosion defects.Introduces the components of computer control ultrasonic guided wave， the generation mechanism of guided wave， the basic principle of testing， guided wave modes selection， defect recognition，the application effect of positioning technologies and field detection. Finally discuss the future direction of ultrasonic guided wave detection technology. 　　关键词： 计算机技术；石油管道；超声导波；腐蚀缺陷 　　Key words： computer technology；oil pipeline；ultrasonic guided wave；erosion defects 　　中图分类号：TE988.2 文献标识码：A 文章编号：1006-4311（2013）27-0202-03 　　0 引言 　　目前，我国的石油天然气输送主要通过管道完成。据不完全统计，我国的石油天然气管道已达到了八万多公里，而且还在快速建设。随着使用年限的增加，管道腐蚀的因素增多，腐蚀进一步加剧，加之人为因素的影响，以及自然不可抗拒因素的破坏，管道安全运输面临严峻的考验，严重时可能引发管道安全事故。管道安全事故的发生，不仅污染生态环境，危害人的生命财产安全，也会使国家财产受到损失。因此管道的安全检测技术备受全球关注。为保证管道稳定运行，我国要求定期检测在役长输管道的运行情况，服务年限越久的管道越要重点检测。就现阶段国内油气管道的服务年限来看，大部分管道的服务年限均已超过规定年限的一半以上，这些管道抵御人为或不可抗力因素破坏的能力已逐渐衰退，爆管或管道腐蚀穿孔等事故发生的概率越来越高，对管道的安全检测评价已引起管道管理部门的重视[1]。 　　我国对长输管道腐蚀缺陷的外检测通常采用射线、超声、涡流等技术，这些检测技术应用范围有限，对于加设防腐层和保温层的管道，埋地或穿越难以接近的管道难以施测。进???管道安全检测的过程中，为了全面掌握管道缺陷分布情况，提高管道安全外检测结果的准确性，检测人员目前主要通过计算机控制显示的超声导波技术对目标管道段施测。超声导波检测技术不需耦合剂，工作温度要求在-40℃～180℃之间，测距长，灵敏度高，目前这种新型的管道安全检测技术备受业界关注。对超声导波检测应用技术的适用性进行分析论证，客观准确地评价运输管道的安全性能具有重大的现实意义。 　　1 超声导波技术 　　1.1 超声导波概念 超声导波是一种激发能沿有限形状的结构传播的机械弹性波，并被构件边界所约束、所导向，因而称为超声导波。超声导波有纵波、扭力波、变形波、兰母波、水平剪切波和表面波等多种模态形式，应用于管道的有纵波和扭力波两种模式：由于扭力波只在固体中传播，所以扭力波是油气传输管道检测的最佳模态（由于纵波在固体与液体传播，所以对于液体传输管道来说，只能选择扭力波模式）。 　　1.2 管道超声导波检测基本原理 管道超声导波检测主要是通过探头产生低频超声导波，导波沿管道传播来检测管道缺陷，管道维护人员根据观测仪接收的反射回波可对缺陷的程度、部位进行准确判断，但不能对管道实际残余壁厚及最小壁厚施测。 　　由图1可以看出，超声导波并非透过管道传播，管壁作为波导的向导，引导导波沿着纵向方传播下去。如管道内存在腐蚀现象，超声导波遇到被腐蚀的管壁横截面时，会将异常信号反馈至传感器的接收探头，再由仪器放大后显示。 　　缺陷的位置可参照回波显示的位置而定。图2导波在管道减薄区域的反射示图。 　　1.3 计算机控制的超声导波检测仪器系统 当前，全球拥有超声导波检测系统的机构主要有四家，其中英国有两家，一家是导波公司的WAVEMAKER导波检测仪，另一家是TWI公司