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浅谈提高喷煤比意义及技术措施 　　摘要：高炉喷吹煤粉是炼铁系统结构优化的中心环节，是国内外高炉炼铁技术发展的大趋势，也是我国钢铁工业发展的三大重要技术路线之一，所以，我们应当努力提高喷煤比。本文主要分析了如何通过技术措施来提高喷煤比，仅供参考。 　　关键词：高炉技术；炼铁；喷煤比 　　Abstract: The pulverized coal injection in blast furnace iron making system structure optimization is the central link, it is the trend of the domestic and international development of blast furnace iron making technology, one of the three important technical route, also is our country iron and steel industry development. So, we should strive to raise coal injection ratio. This paper mainly analyses how to improve the pulverized coal injection rate through technical measures, for reference only. 　　Keywords: blast furnace iron making PCI ratio; technology; 　　 　　 　　中图分类号：F416.1 文献标识码：文章编号 　　 　　1.提高喷煤比的重大意义 　　1.1提高喷煤比，可以实现炼铁系统结构节能。据统计，2007年全国重点钢铁企业焦化工序能耗为123.1kgce／t，而喷煤工序能耗仅为20～35kgce／t。高炉多喷吹1吨煤粉，就可以节约炼铁系统工序约100kgce／t的能耗。 　　1.2多喷煤可减少高炉炼铁生产成本。目前，焦炭与喷粉一吨的差价在500～700元。多喷煤，可有效地降低高炉铁的生产成本。 　　1.3多喷煤可降低炼焦过程的环境污染。多喷煤，少用焦炭炼铁，就可以少生产焦炭。这样，焦化厂就会减少外排污染物质。 　　1.4多喷煤可缓解我国主焦煤的短缺。我国主焦煤储量约占煤炭储量的1／4，而生产冶金焦的配煤要用50％以上的主焦煤，对于年产3.28亿吨焦炭的中国煤炭资源是有限的。我们应当大力保护我国的煤炭资源，科学合理利用好煤炭。高炉喷吹用煤是十分广泛的，可以完全不用主焦煤，这就降低了我国钢铁企业采购煤炭的成本。 　　1.5多喷煤，可以降低企业建设投资。我国喷煤车间的单位投资仅是焦化J一单位投资的12％～16％，为冶金焦部分投资的15％～20％。所以，对于一些新建扩建高炉的钢铁企业来说，同时新建或扩建喷煤设施，不建设焦化厂，是会有较大的经济效益。 　　2.提高喷煤比的技术措施 　　2.1保持炉缸热量充沛技术。高炉炼铁正常生产需要炉缸有充沛的热量，以保证铁矿石还原，渣铁流动性好、易分离，炉渣脱硫率高和透气性好。炉缸热量是用炉缸理论燃烧温度来表示。炉缸热量充沛是要求炉缸的温度和热量要高。理论燃烧温度在2200±50℃视为合理值。煤粉喷进风口后需要吸收热量。首先是煤粉被加热，然后是挥发分燃烧和碳素燃烧。这样，每喷吹l0kg/t无烟煤会使炉缸温度下降15~20℃，l0kg/t烟煤会使炉缸温度下降20~25℃。喷煤量大于l00kg／t会使炉缸温度下降150~250℃以上。高喷煤比会使炉缸温度下降幅度更大。 　　为使炉缸温度保持在2200±50℃合理范围内，就需要采取保持炉缸温度的技术措施，具体办法是：①提高热风温度：热风温度升高l00℃，可使炉缸理论燃烧温度升高60℃，允许多喷30~40kg／t煤粉。②进行富氧鼓风：富氧率提高1％，炉缸理论燃烧温度升高40~50℃，允许多喷煤粉20~30kg／t。③进行脱湿鼓风：鼓风湿度每降低1g／m3，理论燃烧温度升高6~7℃，热风温度提高9℃，允许多喷3~4kg／t煤粉。 　　2.2提高煤粉燃烧率技术。 　　①提高热风温度：喷煤比在180~200kg／t需要有1200℃以上的热风温度。风温低于1000℃以下的高炉是不利于喷煤的。 　　②进行富氧鼓风：富氧率提高1%，煤粉燃烧率提高1.51%，风口前理论燃烧温度升高，可允许提高喷煤比12~20kg／t，提高产量4.79%，煤气热值提高3.4，%，煤气量减少，风口径要缩小1%-1.4%。既可提高炉缸温度，又提供了氧气助燃剂，喷煤比在180~200kg／t时需要富氧3％以上；在