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大型设备吊装一体化管理模式探究与研究
大型设备吊装一体化管理模式探究与研究
【摘要】现在国际上使用比较普遍先进管理模式是一体化管理模式。在石化工程的建设项目中,大型吊装实行的是一体化的管理模式,将充分发挥一体化模式的在资源上的优化特色,减低成本,提高生产效率等方面的优势。使得大型设备吊装管理飞跃发展。通过实行大型吊装设备的成功改造,分析一体化运行的优点、问题以及应对措施,对今后的一体化大型设备的管理提出意见和建议。本文将以石化工程为事例进行阐述。
【关键词】大型吊装设备 一体化管理 研究探索
目前,我国的石化工程建设已经进入到了建设的高峰时期,在石化建设中使用的大型吊装设备具有高投入、高风险、专业行比较强的特点,采用一体化的管理对于石化建设有着十分重要的意义。因此,加强大型设备的吊装管理,能够有效的提高吊装建设的实力和竞争力。而研究探索一体化的管理模式,是石化建设的重要新课题。
1 过去石化建设的特点
在过去的大型建设石化工程建设中,大型吊装设备随着各个装置的调快进行分割,分陪到各施工单位。施工单位对自己使用的吊车进行租赁,采取一种十分松散的工作制度,最后导致一种施工单位各自为政,在人力物力的投入上造成极大的浪费,所以,在吊车的管理上面很难做到精细、集约的管理模式。如何实现并且建立一种以投资为单元的单位的吊装管理统一模式,让我国的石化集团公司在吊装信息、大型设备、人力资源等方面实现资源共享,最大程度的实现吊装设备的有效利用,减少人力财力的浪费,实现利益的最大化程度。这样可以提高大型设备的吊装的充分利用。
2 一体化管理的内涵以及环境背景
2.1 一体化管理的内涵
将资源进行整合,减少等待环节,减低生产成本,提高实际的经济效益的一系列工作就做一体化管理模式。管理中会对生产经营的信息、设备、资源、人力情况等因素进行全面系统的规划,统一行动,集中管理。对于大型的吊装设备而言,能够进行统一的管理,就能够实现机械的合理分配,根据各个施工单位的需求信息,进行全面系统的规划。最后实现设备在调遣、租赁以及使用??面的全面合理化。
一体化的管理是十分有效的管理模式,它存在两个突出的特点。
(1)统一的领导行动,实现“以经济效益为中心,实现管理集约、高效、安全的管理”的原则,对领导关系进行明确的规定,确定石化工程一体化的管理地位、职责、权限等,这样就可以将原来的“政出多门,各行其是”的状态转变成集中统一的领导责任制;
(2)实现有机的统一管理,对参与工程建设的各种状态实现统一管理,包括人、机、料、法、环、测等。宏观调控施工单位的需求,实现资源的优化配置,杜绝浪费,实现经济利益最大化。
2.2 进行大型设备吊装的一体化的管理模式的背景
伴随着经济的快速发展,工业建设的大型机械设备需求越来越大,设备的大型化程度越来越高,装置工厂的设备装备安装问题日益需要大型的吊装进行技术支持,这些现状就导致了吊装设备的管理、使用问题的突出。因此,实现大型吊装设备的一体化管理是形式所求,是现实需要。而如何解决吊装设备的管理问题,尤显重要,值得我们工程建设者认真考虑。
目前,中国石化集团拥有吊装设备的型号250t-1250t,配置系列相当完备,在国内还是比较领先,而且还具有专业发展吊装的优势。然而,由于过去实现设备、资源的配置时,是一种分散的配制方法,没有将资源和设备进行一起整合,就导致了目前资源配置困难重重。此外,吊装业务在企业内部仍然是边缘地位,主要是对建设的服务,并没有形成有效的集约化经营,使得资源效益没有实现最大的发挥。
从目前的社会吊装行业来看,吊装行业的竞争依然十分激烈,机遇和挑战同时存在。特别在加入WTO之后,受到国外大型吊装设备的挑战,他们凭借自身设备全面、管理先进、资金人才充足的优势,对我国的吊装企业实行冲击。另外,国内的许多企业也在利用自身价格的优势,对中国石化建设进行冲击。所以,我们应该居安思危,通过持续有效的改革,对建立适合自身发展的生存模式进行良好的选择,不断壮大企业,提高市场份额占有。利用集团的优势,对资源进行统一的管理,有序竞争,面对的方面的竞争挑战。
3 大型设备吊装一体化管理在实际中的应用
对管理模式进行转变,采取集约的经营模式。大型的设备吊装一体化管理就是对人员、机械进行集约的管理模式,就是采用项目管理的标准对大型的设备吊装进行有效的管理。例如,在茂名石化的工程建设中,对大型的设备吊装采用了“四个统一、一集中”的一体化管理模式,即:统一的组织管理模式、统一的吊装方案编制模式、统一的吊车租赁模式、统一的吊车集中使用模式。
3.1 统一的组织管理模式
首先,成立了大型设备吊装项目部,设立项目的组织机构特色,对工程中各种资源的使用情况进行统一配置管理。在项目
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