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                行业标准副产硫酸铅
                    
 
行业标准《副产硫酸铅》
征求意见稿编制说明
副产硫酸铅行业标准起草小组
二0一八年六月
《副产硫酸铅》行业标准征求意见稿编制说明
一、工作简况
立项目的
   锌湿法炼锌过程中氧化锌浸出工序产出的副产硫酸铅是资源综合利用的重要体现,一方面减少了冶炼渣对环境的负面影响,另一方面为铅冶炼提供了原料、节约了铅矿资源的消耗,因此加大、促进湿法炼锌过程中的铅金属的资源综合利用是符合国家相关政策,有利于相关企业的健康发展,而副产硫酸铅的交易是促进湿法炼锌过程中的铅金属的资源综合利用的一个关键环节,有必要制定一个统一的标准为副产硫酸铅的交易提供依据、为副产硫酸铅的质量提供判定标准。因此,建立副产硫酸铅的行业标准可为副产硫酸铅的交易提供统一标准、并有利于促进副产硫酸铅指标的提升,具有重要的意义。
2.标准立项的必要性
《工业和信息化部办公厅关于印发2017年第一批行业标准制修订计划的通知》工信厅科〔2017〕40号河南豫光锌业有限公司成立于2004年,是河南豫光金铅集团有限责任公司控股公司。公司是一家是以生产重有色金属、综合回收有价金属为主的综合性企业生产规模居国内锌冶炼行业前3名。采用常规湿法炼锌工艺,制酸工艺采用国内成熟的封闭洗涤净化、双转双吸工艺,冶炼回收率达97%以上。
公司积极开展综合回收,发展循环经济,综合回收了铅、银、铜、钴、镓、锗、铁等多种有价金属;目前生产能力锌锭每年2万精铟30吨、精镉1000吨;将产业链向下游延伸,开发了多种锌合金产品,效益增长点。
发射光谱仪-MS发射光谱仪含数值分布	含Pb数值分布		含Zn范围,%	个数	频率%	累计频率%	含Pb范围,%	个数	频率%	累计频率%		小于2	16	2.3	小于30	3	0		2-3	70	10.13 	12.4	30-35	130	18.81 	19.2		3-3.5	177	25.62 	38.06	35-38	247	35.75 	55		3.5-4	368	53.26 	91.32	38-40	166	24.02 	79		4-5	57	8.25 	99.57	40-43	103	14.91 	93.9		大于5	3	100	大于43	42	100		合计	691	100	合计	691	100	含水数值分布		含水范围,%	个数	频率%	累计频率%		小于20	6	1		20-24	143	20.91 	21.8		24-28	343	50.15 	71.9		28-32	152	22.22 	94.1		大于32	40	100		合计	684	100	
3.3铟量的测定 
3.4银量的测定 原子吸收分光光度法连续测定银
4.取制样方法的确定
   副产硫酸铅取样方法按照YS/T 96实施,散装副产硫酸铅推开平摊后,每50公分布一个采样点,用采样铲或铁锨沿45度角进行采样,每铲需铲到底部,所采样品倒入采样袋中,密封;缩分,按照四分法将所采样品缩分为1000—1500克。
三、标准水平分析
3.1 本标准首次根据国内锌冶炼综合回收生产技术水平的提高,提出制定副产硫酸铅行业标准
随着有色冶炼技术进步,循环经济的不断发展,我国有色金属冶炼行业中铅、锌冶炼企业之间的互补性进一步增强,行业内很多企业都在发展铅锌联产,优势互补,炼锌企业的副产硫酸铅作为铅冶炼的生产原料,交易也日趋频繁,但是目前有色行业没有一个统一的标准来规范副产硫酸铅产品质量,因此如何使其更适合铅冶炼企业的生产需求,制定副产硫酸铅的行业标准显得尤为重要。
3.2综合标准水平评价
副产硫酸铅行业标准的建立,可为副产硫酸铅的交易提供统一标准,并有利于促进氧化锌浸出工艺的创新和技术进步,使副产硫酸铅指标得到提升,为降低对后续生产的影响具有重要的现实意义。本标准的标准水平达到国内领先水平。
四、与现行相关法律、法规、规章及相关标准,特别是强制性标准的协调性
本标准与现行的相关法律、法规、规章及相关标准的关系不矛盾、不冲突,其相互关系协调一致。
4.1与副产硫酸铅可参考的有国家标准《铅及铅合金废料》(GB/T 13588-2006)和有色金属行业标准《铅膏》(YS/T 1091-2015)两个标准,但其中提到的“铅灰渣”和“铅膏”与锌冶炼中副产硫酸铅的性质差异较大,且其含铅量和水份也因工艺差别较大而难以执行。
《铅及铅合金废料》	类别	组别	废料名称	品质与形状			Ⅳ类:
铅渣、铅灰及铅烟尘	铅灰渣	铅灰渣	1级:铅含量≥80%,含水≤8%的铅废渣
2级:铅含量≥60%,含水≤8%的铅废渣、铅灰
3级:铅含量≥30%,含水≤8%的铅废渣、铅烟尘
4级:铅含量≥10%,含水≤8%的铅废渣、铅烟尘		铅膏				铅含量≥70%,As3%		4.2 YS/T 319-2013铅精矿标准,适用于硫化矿经浮选所得的铅
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