二硫化碳课程设计.docVIP

摘要 二硫化碳在工业生产中是一种重要的化工原料，主要用于化学纤维、玻璃纸、四氯化碳的制造，也可用作油漆和清漆脱膜剂，还可用来制造农药、橡胶助剂、溶剂等。但同时在性质上它又是易燃有毒液体，具有很强的危险性。目前国内很多化工企业都已采用先进的高压非催化合成二硫化碳生产工艺，传统的木炭硫磺法将被淘汰已成必然的历史。根据变化失误理论，由传统工艺向先进工艺的转变将有可能导致事故的发生，针对这种工艺详细分析其工艺流程，找出防火防爆重点部位，划分生产区、储存区、生活区等，确定建筑物耐火等级，确定防火间距，选择防爆电气及灭火器的配置等等。从多方面来降低生产二硫化碳所带来的火灾爆炸危险性，使整个大系统的安全性达到最好的状态。 关键词：二硫化碳；生产工艺；耐火等级；防火间距；灭火器配置 目 录 摘要 I 1 前言 1 2 工程概况 2 3 工程项目分析 3 3.1 工艺流程介绍 3 3.1.1 生产工艺简述 3 3.1.2 安全防火重点部位 4 3.1.3 安全工作重点 4 3.2 工艺环节的划分 4 3.2.1 生产区 4 3.2.2 仓储设施 5 3.2.3 其他设施 6 4 区域划分 8 5 总平面的布置 10 5.1 分区布置 10 5.2 火灾危险类别的确定 10 5.2.1 二硫化碳及生产原料的理化性质简介 10 5.2.2 生产工艺火灾危险分类 11 5.2.3 储存区火灾危险分类 11 5.3 耐火等级的确定 11 5.3.1 生产区 11 5.3.2 储存区 12 5.3.3 生活区 12 5.3.4 附属设施区 12 5.4 防火间距 13 5.4.1 防火间距设计原则 13 5.4.2 防火间距的确定 14 6 防爆电气的设计 15 6.1 划分爆炸危险区域 15 6.2 防爆电气选择 15 6.2.1 爆炸性混合物分级、分组 15 6.2.2 防爆电气选择 16 7 泄爆方式确定及泄爆面积计算 18 7.1 泄爆方式 18 7.2 泄爆面积的计算 18 8 灭火器的配置 20 8.1 灭火器的选择 20 8.2 灭火器设置与配置 21 9总结 24 参考文献 25 附录Ⅰ火灾危险类别划分 26 附录Ⅱ 防爆电气选型 30 附录Ⅲ灭火器的配置 32 附录Ⅳ爆炸危险性区域划分 35 附录Ⅴ防火间距 36 前言 据国家安全生产监督管理总局公告：2009年全国共发生重特大生产安全事故67起，死亡1128人，其中关于火灾事故6起，各类爆炸事故13起。2010年第一季度全国共发生重特大生产安全事故17起，死亡337人，其中关于火灾事故3起，爆炸事故2起[1]。从中我们可以看出在近几年发生的重特大生产安全事故当中火灾爆炸事故依然占据着主要地位，仅次于道路交通事故。这些事故给人民群众生命财产造成重大损失，给社会的稳定带来不利影响，所以预防火灾爆炸这类事故的发生刻不容缓。 统计数据表明火灾爆炸事故的发生主要集中在煤矿、石油化工、建筑等高危行业当中，尤其是对石油化工这样一个新兴工业来讲更是如此，它所接触的往往都是易燃易爆有毒物品。当前石油化工已成为化学工业中的基干工业，在国民经济中占有极重要的地位，一旦这些企业发生事故后果将相当严重。 针对我国目前化工行业生产安全事故频发的态势，对广泛用于制造化学纤维、玻璃纸、农药、溶剂等的危险化学品二硫化碳的生产进行防火防爆设计。 目前生产二硫化碳主要有三种方法：一种是木炭硫磺法，这种方法是以优质木炭和硫磺为原料，经过一系列工序得到精制液体二硫化碳，这种方法系间歇操作，效率低，原材料及能源消耗大，成本高，劳动条件差，环境污染严重。另一种是天然气法，主要分低压非催化合成和高压非催化合成两种生产工艺，天然气法生产与木炭硫磺法相比, 具有连续生产、装置规模大、便于集中控制和自动化程度高、能耗低、经济效益好等优点,还有利于环境保护和生态平衡[2]。这里所要分析的就是采用此种先进的高压非催化合成法。最后一种就是丙烯硫磺法，这种方法与天然气法相似，可是丙烯比天然气价格贵，只有充分利用石油化工联合企业中碳三馏分，在经济上才有意义。 二硫化碳作为石油化工原料，本身具有高易燃性及毒性，属于危险化学品，且其燃烧后形成的产物危险性也很高，在事故处置中要加强个人防护。 工程概况 此生产二硫化碳工厂设置在四川省成都市某工业园区内，工业园区具有完善的、与化工生产配套的设施以及供水、供电、供气、供暖系统，地势较开阔，常居人口较少，交通很便利，适合建化工厂。此处地处亚热带湿润季风气候区，气候温和、四季分明、无霜期长、雨量充沛、日照较少。年平均气温为16.2℃，年最高气温为37.3℃，年极端最低气温为-5.9℃，最热月出现在7～8月，月平均气温为25.4和25.0℃，最冷月出现在1月,，月平均气温为5.6℃；年总降水量为 918.2毫