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静止无功发生器在工矿企业应用前景分析 　　【摘要】国内工矿企业用电设备多为满负荷设计，额定功率普遍偏大，且工矿企业的用电设备数量繁多，构成复杂，既有长时间稳定运行的大容量感性负载，也有瞬时的冲击性负荷，对无功功率补偿的要求较高。文章通过几类无功补偿装置的比较，以及工矿企业的用电需求，分析指出了静止无功发生器在工矿企业的应用前景。 　　【关键词】工矿企业；无功补偿；静止无功发生器 　　1、引言 　　我国是能源资源严重短缺的国家，能源浪费现象却十分严重。改革开放三十多年间，我国的经济飞速发展，但是大多数属于劳动密集、粗犷耗能型企业，造成了严重的环境污染和能源浪费。因此，国家在21世纪新一轮的政策调整中针对工矿企业的节能减排提出了更高的要求。 　　工矿企业的用电设备主要以风泵、提升、皮带运输设备等大量感性负载构成，这些用电设备的自然功率因数极低，造成了极大的无功功率浪费。根据这一现状，工矿企业普遍采用无功补偿的方式提高功率因数，以达到节电目的。 　　2、当前常用的几种无功补偿装置 　　2.1同步调相机 　　同步调相机实际上可以视作不带负载的同步电动机，利用同步电动机可以过励磁超前运行的特征从电网吸收相位超前电流，以补偿电力系统的感性无功功率。同步调相机另一特征是可以在用电企业轻载时欠励磁运行以防止电网末端电压上升。但同步调相机无功补偿的响应速度慢、噪音大以及自身的电能损耗大等缺点导致其基本被淘汰，新建项目已不再采用，仅在部分待改扩建的工厂运行。 　　2.2并联电容器 　　并联电容器的工作原理是在通过在负载端并联可投切的电容器组，以提供用电设备所需的感性无功功率，以降低线路和变压器因输送无功功率造成的电能损耗。并联电容器最显著的优点是经济，在补偿要求不高的情况下可节省一笔不菲的工程造价，因此有着较为广泛的应用。 　　并联电容器的负面特征使是响应速度慢、可控能力差、无法精确调节运行参数。并联电容器的无功补偿量是依靠投切电容器组来实现的，因此无法平滑调节无功补偿量。这一点虽然可以在电力系统设计时通过参数调节来改善，不过一旦发生设备检修或设备扩容之类的情况就会出现欠补偿或过补偿的现象。 　　随着经济发展与国家能源政策调整，这种无功补偿方式也在逐渐被淘汰。 　　2.3静止无功补偿器 　　静止无功补偿器又称SVC，是目前技术较为成熟的先进无功补偿方式。静止无功补偿器不再采用大容量电容器组或旋转部件作为补偿手段，而是通过电力电子器件的高频开关来实现无功功率的补偿，由于电力电子器件的优越特性，静止无功补偿器具备响应时间快、自身电能损耗小、维护工作量小、且安全可靠等优点，并且不会增加短路容量。 　　作为一种相对先进、成熟的无功补偿手段，静止无功补偿器在国内外已具备比较广泛的应用，并取得了良好的节电效果。但随着无功补偿要求的提高，静止无功补偿器的响应时间仍然不能完全满足冲击性负荷的补偿需求，同时其运行范围不足、滤波设计复杂等负面特征一再暴露，由此催生了新一代的无功补偿技术――静止无功发生器的出现。 　　2.4静止无功发生器 　　静止无功发生器的英文简称为SVG，是一种利用自换相电力半导体桥式变流器来进行动态无功补偿的装置。其基本原理是将自换相桥式电路与电网并联，通过调节桥式电路的交流侧输出以吸收或者发出满足补偿要求的感性或容性无功功率，实现动态无功补偿的目的。静止无功发生器适于实时补偿冲击性负荷产生的无功功率，由于大规模集成电路组件的采用，复杂控制电路的经济性和可靠性也进一步发展，依靠矢量控制的新型静止无功发生器因此得到了广泛的开发应用。 　　3、静止无功发生器在工矿企业应用的优势 　　国内工矿企业用电设备多为满负荷设计，且工矿企业的用电设备数量繁多，构成复杂，既有长时间稳定运行的风机、水泵、压缩机、皮带机等大容量感性负载，也有破碎、切割、提升等冲击性负荷。机械拖动设备是我国最主要的终端耗电设备，这类设备大部分设计为在额定功率固定运行，但由于实际运行时输出的压力或流量是随时变化的，一般的无功补偿设备往往出现过补偿或欠补偿情况，使得电能浪费严重，节电潜力巨大。而破碎、切割、提升等设备启动频繁、负荷频频变化，一般无功补偿设备由于响应较慢，易对电网造成冲击，产生瞬变电压和浪涌电流情况，结果导致电机的温升而造成系统用电效率下降以及电能的浪费，严重影响其它设备的正常运行。针对工矿企业的上述补偿要求，静止无功补偿发生器具有以下优势： 　　1）无功补偿响应速度快。上一代的无功补偿设备响应时间约为200ms，补偿的无功功率往往落后了七八个周期。而静止无功补偿发生器采用的是电力电子器件集成的电源模块补偿方式，其响应时间约5到20ms，可以在一个周期内完成无功功率的输出，一般认为其无功补偿是瞬时完成的。 　　2）无功补偿平滑调节