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轴压套管构件理论和试验分析及设计 　　摘要：针对轴压套管构件，分析了柔性套筒约束下内核的变形过程，提出了套管构件的设计公式、相关构造和内核的轴力轴向位移非线性计算模型.理论与试验的对比研究表明：当内核与套筒的刚度比小于0.005时，内核可以由低阶屈曲模态变形到高阶屈曲模态；当内核与套筒的刚度比大于0.005时，内核将与套筒一起发生侧向失稳破坏.套筒较刚、内核长细比较小、内核套筒净间隙较大，不利于显著提高内核的轴压承载力.内核外伸套筒部位是薄弱部位，为避免该部位的屈曲，需要减小该部位的长度，并对该薄弱部位予以加强.与传统圆钢管相比，套管构件中轴压内核的承载力有大幅度提高，同时内核的延性有较大改善. 　　关键词：套管构件；内核；屈曲；计算模型；构造 　　中图分类号：TU312 文献标识码：A 　　针对网架、网壳等空间结构极限承载力的非线性分析，沈祖炎等[1]研究了铰接圆钢管在弹性到弹塑性全过程中轴压力与轴向位移的关系，发现钢管的极限承载力低于其欧拉临界荷载，远低于钢管的屈服荷载，同时钢管的初弯曲对其极限承载力的影响较大.套管构件是一种新型的无粘结支撑，它是由具有间隙的内核与套筒组成，套筒能显著提高内核的受压承载力[2-7].套管构件可以应用于大跨空间结构，也可以应用于现有结构的加固. 　　文献[3-4]通过试验与理论研究了柔性套筒约束下内核的轴压承载力，发现内核的应力可以达到屈服应力.文献[5]做了刚性套筒约束下轴压内核的缩尺模型试验，研究了内核与套筒的点接触、线接触及内核屈曲模态的跳跃，得出了与文献[3-4]相同的结论.文献[6-7]利用线弹性小挠度理论研究了柔性套筒约束下轴压无初弯曲内核的变形过程，当内核足够刚时，内核不会由低阶屈曲模态变形到高阶屈曲模态，最终在线接触阶段，内核与套筒一起发生侧向失稳破坏.吴天河等[8]分析了套管构件用于网架结构中的性能，发现套管构件能有效控制压杆的失稳、改善网架的局部应力，能显著提高网架结构的极限承载力. 　　上述文献，在理论方面，没有研究内核的初弯曲对内核变形过程的影响，在试验方面，没有研究柔性套筒约束下内核的变形??程，在应用方面，没有给出套管构件的设计公式，也没有给出内核轴力轴向位移的非线性计算模型.本文首先利用线弹性小挠度理论研究了柔性套筒约束下轴压内核的变形过程，内核具有1阶、2阶混合屈曲模态初弯曲.随后进行了6个套管构件的试验研究，其中3个套管构件的内核、套筒为圆钢管，用以研究内核的极限承载力及其相关构造；另3个套管构件的内核为钢板、套筒为缀板式格构构件，用以研究内核的变形过程.6个套管构件的试验结果均与理论结果进行了对比分析.最后建议了套管构件承载力的计算方法，并提出了内核轴力轴向位移的非线性计算模型，可为工程实践提供参考. 　　1套管构件的理论研究 　　1.1力学模型简化 　　内核长度略大于套筒长度，内核承受压力，套筒抵抗弯曲，内核两端与结构的其他构件铰接.内核与套筒的端部一端为铰接连接，一端为滑动连接[6].本文采用以下基本假定：内核与套筒等长，内核与套筒在连接处为铰接，如图1所示.内核具有1阶、2阶混合屈曲模态的初弯曲，套筒无初弯曲，材料为线弹性，变形为小变形，忽略内核与套筒之间的摩擦力. 　　1.2理论结果 　　本文中作如下符号约定：字母上带横线的表示有量纲量，字母上不带横线的表示相应的无量纲量；下标i表示内核的相关物理量，下标e表示套筒的相关物理量.如图1所示，为内核承受的轴向压力，为轴向坐标，为内核与套筒长度，g为内核与套筒净间隙，数值为套筒内壁与内核外表面之间的间距，i（）为内核的总挠度（增量挠度与初挠度之和），ii和ee分别为内核和套筒的抗弯刚度.其他物理量采用常用习惯，i0（），i1和i2分别为内核的初挠度，1阶屈曲模态初弯曲幅值和2阶屈曲模态初弯曲幅值，λi，λe分别为内核与套筒的长细比，i（），e（）分别为内核与套筒弯矩，0为内核与套筒左端铰接处的支反力，1为内核与套筒右端铰接处的支反力，0≥0为点接触时内核与套筒的集中接触力，b为内核增量挠度产生的轴向位移，其为内核的总挠度与初挠度所产生的轴向位移之差，为内核的总轴向位移，其为内核增量挠度产生的轴向位移与轴向压缩产生的轴向位移之和.在图2中，为左边的铰接点与接触点之间的长度.设E=π2ii/2，定义无量纲量： 　　当内核与套筒出现线接触、同侧两点接触、异侧两点接触、异侧两段线接触时，内核、套筒的挠度、弯矩、轴向位移见文献[9]. 　　2套管构件的试验研究 　　2.1影响套管构件的因素 　　在本试验中，内核与套筒均采用钢材，其所用截面形式具有以下2种：1）A试件，内核与套筒均采用无缝圆钢管，所用材料均为Q235BF钢材.2）B试件，内核采用狭长矩形截面，套筒为缀板式格构构件，其