顶管工艺在阿曼马斯喀特污水收集项目上应用.docVIP

顶管工艺在阿曼马斯喀特污水收集项目上应用 　　摘 要：在土质主要为十分密实的沙砾层，伴随着高地下水位，管线开挖紧邻主干道和居民房屋，如何确保在不影响现有建筑物的情况顺利完成项目施工，本文通过介绍了阿曼马斯喀特污水收集项目顶管施工工艺，为类似的市政工程管网施工提供借鉴和参考。 　　关键词：十分密实的沙砾层；高水位；顶管； 　　 中图分类号：x702 文献标识码：A 　　1、工程概况： 　　阿曼马斯喀特污水收集项目位于阿曼首都马斯喀特市，主要工程量包括7公里长管径1200mm~2000mm的玻璃钢（GRP）排水主干线管道铺设，此部分采用顶管施工；320公里长管径160~900mm的支线管道铺设及配套的HDPE污水检查井和入户井施工，此部分管线采用明挖施工；灌溉管线76.98km，光纤管63.09km，入户连接21000余户，以及流量2,0001/s，水头59m中央污水泵站一座。 　　2、地质情况 　　钻孔设备为回转式地质钻机、合金钻具取芯成孔；全孔采用膨润土浆液循环护壁，泥浆泵供浆，对上部较松散地层采用套管跟进护壁。成孔深度为12.0～15.0m。终孔后安装了PVC水位观测管，进行钻孔地下水位观测。 　　 　　地质勘探 钻孔取样 　　通过地址勘探，确认顶管主管线为密实的砂砾石、密实的中细砂层；在开挖工作井和接收井过程中，开挖到地下7米以下时，开挖已经比较困难，需要采用PC220反铲配套的液压锤进行开挖。地下水位普遍较高。 　　3、顶管设备选型 　　根据地质情况以及参考其它公司顶管施工经验，经过技术和商务比较，最终确定日本ISEKI公司TCS型带有二次破碎的泥水平衡顶管机。该系列顶管机采用偏心旋转刀盘，对挖掘面卵石（Cobble）可以进行二次破碎，适用于沙砾石地层。同时其刀盘可准确的反映前方土压力的变化，通过调整顶速可使前方平衡土压力始终保持定值，该机种是目前平衡土压力最准确的顶管机，可保证地面沉降量最小。 　　 　　泥水平衡式顶管机工艺设备组成 　　 　　 　　 　　泥水平衡式顶管机结构简图 　　顶管机配套设备主要包括：主顶系统、洞口止水系统、泥水系统、注浆减摩系统、通风系统和监视系统等。 　　4、顶管管材 　　根据标书技术规范要求，所有顶管管材为玻璃钢纤维夹砂管（简称GRP）。最终，沙特AmIantiT公司与项目部达成供货协议，该公司根据美国自来水协会第45章程第3节第18页的标准生产专用GRP顶管，采用离心浇铸法生产工艺。 　　根据GRP管道设计参数和管材固有特性，并便于现场安装。管道接口设计为GRP材质的管箍，两道环形鹰嘴橡胶止水圈。顶管端头处为防止不均匀受力时发生破坏，中间设置胶合板垫圈以进行缓冲。顶进施工时，在工作井内安装另外一端橡胶止水圈，并在止水圈上均匀涂抹薄层硅油等对橡胶无侵蚀性的润滑材料以减少摩阻力。承插接管时加力应均匀，防止橡胶圈产生移位和反转，且不得露出管外。 　　GRP管道接口细部图 　　 　　 　　 　　4、顶管工作井设计和施工 　　顶管施工的主要工作场地是工作井，实际施工中，根据使用功能不同，又进一步细分为出发井和接收井。出发井是安放所有顶进设备的场所，也是顶管掘进机或工具管的始发地，同时又是承受主顶油缸反作用力的构筑物。接收井是接收顶管掘进机或工具管的场所。出发井一般比接收井坚固、可靠、尺寸也较大。 　　工作井井型常见有矩形、圆形和多边形结构。对于直线顶管或偏角小于3°的折线顶管，多采用矩形结构。对于线路偏角较大，地下水位较深，或者一个工作井需要向多个方向顶进时一般采用圆形或多边形工作井。本项目顶管工作井选型，对于采用常规混凝土施工方案时，直线或小偏角线路工作井使用矩形井，大偏角工作井使用多边形结构。对于深度小于5m，且地下水位低于开挖深度，施工区域较为宽阔的地带，采用明挖矩形结构的工作井。 　　经过讨论和方案比较，最终确定采用现浇混凝土成井方案，本方案适用于工作井在施工期内，无地下水或采取有可靠的持续降水措施，在施工荷载作用下，工作井井壁土体自身不能够稳定，井深超过6m。但不适宜采用钢板桩进行支护的砂砾石或其它地基，采用明挖现浇钢筋混凝土结构。根据现场施工条件，项目部采用常规混凝土施工或逆作法混凝土施工，并且两种施工方法都在现场取得了成功。 　　A、常规混凝土工作井施工程序 　　 施工准备 测量放线 基坑开挖 底板混凝土施工井壁砼施工止水墙（后座墙）砼施工 土方回填场地清理 　　 　　DN2000顶管AN0.01工作井施工（常规顺做法） 　　B、逆作法混凝土工作井施工程序 　　 施工准备 测量放线 基坑第一层开挖第一层井壁砼施工 基坑第二 　　层开挖 第二层井壁砼施工 ……基坑底层开挖工作井底板砼施工 底层井壁砼施工 止水墙