电动机无功补偿的研究.doc

引言 在各种不同的企业用电中，不同程度地都存在着工率因数偏低的现象，导致用电设备利用率低，并增大了电能损耗，无形中浪费了电能，增加了成本。尤其是大量地使用三相电动机(据估计电动机的用电量占全国发电量的60%左右)，由于三相电动机是电感性元件，为了产生电磁转矩，必须消耗无功功率产生电感性无功功率，大量的无功功率(无功电流)在企业内部流动造成的有功损耗是非常大的，也增加了电网，变压器的负荷。大量电动机所需的无功功率如由发电机供给，必然占用输变电设备(输电线、变压器)的容量，增加损耗，尤其造成电压损耗大，难以保证用户侧电压质量,因而有必要对三相异步电动机采取就地补偿以提高其功率因数，减少电能损耗，节约电能，提高企业经济效益。 目前广泛采用给电动机安装并联电容器的方法，利用它可以供给感性电抗消耗的部分无功功率。并联电容器补偿简单经济，灵活方便。但由于补偿容量不能时时匹配，无法满足电力系统的实际需要，还有可能和系统发生并联谐振，导致谐波放大。因此，采用对电容器分组，利用晶闸管进行控制，根据负荷无功功率的变化，对电容器组进行自动投切，以实现对无功功率动态补偿的装置，目前在国内外得到广泛应用。 1 异步电动机无功补偿概述 1.1 无功功率的数学定义（1－）sin是正弦量，是瞬时功率中的可逆分量，它在一个周期内正负交替变化两次，表明周期量在周期性地交换能量，作为瞬时功率无功部分即无功功率。 1.2 异步电动机无功补偿的定义 工业企业使用的电气设备,大部分是交流感性负荷,例如广泛使用的交流异步电动机。其工作电流由有功电流和无功电流两部分组成,无功电流又分为产生磁场的励磁电流和电动机内的漏磁电流两部分。由于无功电流的存在,要满足电动机的工作需要,必须从电源索取比实际多的电能。所谓异步电动机无功补偿[1],就是把电容器并联在异步电动机接触器下面或电动机接线端子上,使电动机所需要的无功功率大部分由并联电容器供给,而不由供电设备供给。 1.3 异步电动机无功补偿的必要性[2] 三相异步电动机由于使用单位选型上的原因,普遍存在着欠载运行、功率因数低的情况。线路稍远,就会出现线路电流增加、电机端电压下降、线路损耗加大,以及供电线路的设备容量利用率不足的问题。为了减少线路上的电压降和电损,往往都是以增大电缆截面的办法来解决这个问题。采用电容器在母线上进行集中无功功率补偿,它能有效地解决上述难题。如果在始端,专门用电容器集中补偿,只能解决始端以前线路损耗问题。这种补偿方式,造价高,母线以下分支线路侧得不到补偿,一旦出现谐振,危害也比就地补偿大,不如终端无功就地补偿的节电效果好,它比较适宜电网收费侧的无功补偿。三相异步电动机在轻负载时,功率因数都较低。选择电动机容量时,往往大于负荷的需要。在运行期间,其功率因数也较低。再者,电动机从轻载到满载的运行过程中,无功功率的增加量也不很大,这种特性使电动机应用终端无功就地补偿特别有利。在终端进行小容量的固定补偿,就能有效地解决一系列问题,经济、实惠。因此,三相异步电动机实施终端无功就地补偿很有必要。 2 异步电动机无功补偿的设计 2.1 异步电动机无功补偿原理 无功补偿的基本原理[3]是：把具有容性功率负荷的装置与感性功率负荷并联接在同一电路，能量在两种负荷之间相互交换。这样，感性负荷所需要的无功功率可由容性负荷输出的无功功率补偿。 异步电动机作为一种感性元件，要从电网中吸收的不仅是有功还必须有无功，由于无功的存，在电网需要供给电动机更多的电能才能满足电动机的正常运行。若将电容器直接并联在电动机接触器下面(或电动机接线端子上)见图2.1,使电动机所需要的无功电流的大部分仍由并联电容器供给,将会减少电动机从电网中索取的无功，这样在电网提供同等数量的有功的前提下，将会减少所需提供的无功，从而，提高了功率因数得到经济效益。这就是电动机无功补偿的基本原理。 图2.1异步电动机无功补偿原理图[4] 当前，国内外广泛采用并联电容器作为电动机无功补偿装置。这种方法安装方便、建设周期短、造价低、运行维护简便、自身损耗小。采用并联电容器进行电动机无功补偿的原理： —有功功率 —补偿前的视在功率—补偿后的视在功率—补偿前的无功功率—补偿后的无功功率 —补偿前的功率因数角—补偿后的功率因数角由图2.2可以看出，在有功功率一定的前提下，无功功率补偿以后(补偿量＝-)，功率因数角由减小到，则＞提高了功率因数。由上所述，用电容器来补偿无功、提高的方法，适用于较长时间运行、源反相制动、较低或远距离供电的异步电动机。 2.2 无功功率补偿电容器容量的计算[5] 图2.3为异步电动机无功功率就地补偿相量图，其中， 图2.3 异步电动机无功功率补偿相量图 —额定视在功率； — 补偿后视在功率 —补偿前的无功功率； —补偿后的无功功率 —补