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喷涂聚脲弹性体技术及其在屋面能绿化工程中的应用
喷涂聚脲弹性体技术及其在屋面节能绿化工程中的应用
黄微波 陈酒姜 卢敏 吕平 杨林
(海洋化工研究院 青岛 266071)(青岛理工大学 266033)
摘要:“喷涂聚脲弹性体”(Spray Polyurea Elastomer 以下简称SPUA)技术在我国研发成功后,以其优异的综合性能和先进的施工工艺,引起了国内材料界和工程界的极大关注。本文从发展简史、化学原理、关键技术、材料性能、应用领域等方面,较系统、全面地介绍该技术的发展过程,重点论述了该技术在我国未来屋面节能绿化工程中的应用前景。
前 言
喷涂聚脲弹性体(Spray Polyurea Elastomer 以下简称SPUA)技术是国外近十年来,继高固体份涂料、水性涂料、光固化涂料、粉末涂料等低(或无)污染涂装技术之后,为适应环保需求而研制、开发的一种新型无溶剂、无污染的绿色施工技术,与传统的低(或无)污染涂装及喷涂聚氨酯技术相比(见表1),SPUA技术具有以下优点:
1.不含催化剂,快速固化,可在任意曲面、斜面及垂直面上喷涂成型,不产生流挂现象,5秒钟凝胶,1分钟即可达到步行强度。
2.对水分、湿气不敏感,施工时不受环境温度、湿度的影响。
3.双组分,100%固含量,对环境友好;一次施工达到厚度要求,克服了以往多层施工的弊病。
4.优异的物理性能,如抗张强度、柔韧性、耐老化性、耐磨性等。
5.具有良好的热稳定性,可在150℃下长期使用,可承受350
6.可加入各种颜、填料,像涂料一样制成不同颜色的制品。
7.配方体系任意可调,手感从软橡皮(邵A30)到硬弹性体(邵D65)。
8.可引入短切玻璃纤维对材料进行增强。
9.使用成套喷涂、浇注设备,施工方便,效率高。
10.设备配有多种切换模式,既可喷涂,也可浇注。
可以这样讲:SPUA技术是一种新型“万能”(国外称之为versatile)涂装技术,它全面突破了传统环保型涂装技术的局限性。因此,使得该技术一问世,便得到了迅猛的发展。
表1. 环保型施工技术之比较
类别
项目
高固体份
涂 料
水性涂料
UV涂料
粉末涂料
SPUA
材料
VOC含量
(g/L)
50~150
0~150
0
0
0
施工方法
常规
常规
新型
新型
新型
防腐性能
好
一般
一般
优秀
优秀
适用底材
不限
不限
木材为主
金属
不限
施工环境
不限
0℃
厂房内
厂房内
不限
一次成膜
厚 度
150μm
100μm
50μm
800μm
无限制
一、发展简史
喷涂聚氨酯/聚脲弹性体技术是在反应注射成型(Reaction Injection Molding 英文缩写 RIM)技术的基础上,于七十年代中后期发展起来的,该技术继承了RIM技术的撞击混合原理,却突破了RIM必须使用模具的局限性,将瞬间固化、快速反应的特点扩展到一个全新的领域,极大地丰富了聚氨酯技术的应用范围。德国、美国是喷涂弹性体技术的发源地,最早开发喷涂聚氨酯(简称SPU)以及聚氨酯/聚脲(简称SPU/SPUA)弹性体技术的是Bayer、BASF、 Futura和Uniroyal公司。进入八十年代中期,Texaco(即现在的Huntsman)公司在化学家Dudley J. Primeaux先生的带领下,在其Austin的实验室,率先研发成功喷涂聚脲弹性体(SPUA)技术,并于1989年首次发表研究论文,引起轰动[1]。1991年该技术在北美地区投入商业应用,立即显示出其优异的综合性能,受到用户欢迎;经过不断的总结和提高,目前,北美地区已逐步淘汰SPU/SPUA体系,正全面推广SPUA体系[2~6]。澳大利亚、日本和韩国分别于1993、 1995和1997年引进该技术,并相继投入商业应用。由于研发SPUA技术配方和工艺的难度很大,澳大利亚及东南亚国家基本上采取了从设备到原料全盘进口、或者与美方合资建厂的做法。
与澳大利亚及东南亚国家不同的是: 在我国,海洋化工研究院于1997年只引进了关键的喷涂设备,靠自己的力量研发出具有自主知识产权的材料配方和施工工艺。现已成功推出SPUA-102防水耐磨涂料、SPUA-202防滑铺地材料、SPUA-301阻燃装饰涂料、SPUA-403道具保护材料、SPUA-502耐磨衬里材料、SPUA-601柔性防撞材料六大系列产品(见表2)。自1999年以来,已在青岛、北京、上海、广州、大连、沈阳、无锡等地区成功应用[8~14],受到用户很高的评价,认为是:传统涂装技术的革命性飞跃。
表2 SPUA系列喷涂聚脲材料的主要性能指标
项 目
SPUA-102
SPUA-202
SPUA-301
SPUA-403*
SPUA-501
SPUA-601
凝胶时间,秒
10
45
27
10
10
15
拉
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