低硅铁水在大型转炉高效炼钢技术.docVIP

Biography: JIANG Xiao-fang( 1969-) , Male, Doctor Candidate, Senior Engineer; E-mail: xfjiang@baosteel1 .com; Revised Date: September 22, 2006 JOURNAL OF IRON AND STEEL RESEARCH, INTERNATIONAL1 2007, 14( 6) : 27- 31, 52 低硅铁水在大型转炉的高效炼钢技术 JIANG Xiao-fang1 , WAN G Ming-lin1 , YANG Wen-y uan1 , GAN Yong1 , WANG Ying-jun2 , YU Zu- da2 ( 1. National Engineering Research Center of Continuous Casting , Central Iron and Steel Research Institute, Beijing 100081, China; 2. Steelmaking Plant, Baoshan Iron and Steel Co, Shang hai 201900, China) 摘要：为了解决低硅铁水炼钢化渣困难，提高生产率，现使用一种新的5孔喷枪使氧流量从50000立方米/小时持续增加到60000立方米/小时。添加合成渣调整炉渣成分。解决了脱磷，氧枪和罩粘渣的困难问题。增加了钢的产量和金属产量，通过这些技术延长喷嘴的寿命。 关键词：转炉；铁水；低硅含量；合成渣；喷嘴 在现代高炉低硅铁水生产是十分有利可图的。高炉生产率可提高1.0% -1.5%，焦比减少了4( ) ，由于在铁水中的硅含量降低0.1% [ 1 ]。在美国，日本和欧洲国家铁水中的硅含量已经减少。与传统的转炉炼钢法比较，具有低硅铁水转炉炼钢是比较困难的，因为热缺陷和渣形成困难。2003年，宝钢转炉炼钢与钢铁研究总院合作低硅铁水。本研究的主要目标是发明一种新枪，氧流量增加到60000立方米/小时，优化氧气供应，通过添加合成渣来调整渣的快速形成,等等。此外，测量了射流的速度场。经过两年的研究，低硅铁水炼钢的技术开发，产量呈上升趋势，钢产量和金属产量分别增加，喷枪的平均寿命提高到200炉。 1 实验 有两个250转炉，RH-KT B 和 IR-U T设施在宝钢2号炼钢厂。还有一种铁水预处理脱硫站，脱硅，脱磷铁水，对铁水预处理30%。该转炉配备LD-KGC技术使用氮气和氩气的气体在0.05～1.15范围内搅拌气体 铁水的实验是低硅铁水从高炉铁水直接和一些预处理。铁水成分是显示在表1中，炼钢辅助材料在表2中给出。 表1 铁水成分 成分 C Si Mn P S 温度/ ℃ m 4.5 0.19 0.35 0.083 0.003 1323 R 0.2 0.11 0.04 0.017 0.002 44 n 125 125 125 125 125 125 表2 炼钢辅助材料 材料 CaO Mgo SiO2 S TFe Al2O3 石灰 91.8 1.7 0.28 0.011 轻烧白云石 56.5 36.8 0.025 铁矿石 - - 2.5 - 65 粉尘 3.2 1.6 1.2 68 0.03 渣 2-10 5-10 48-55 10-25 2 新设计的氧枪 老式四洞的枪有一个直径为52毫米的一个12°角度的喷嘴。强化造渣，采用五孔的概念，与喷嘴角度上升到13°。对氧气流量从50000m3/h增加到60000m3/h，计算了喉径。通过旧枪与新枪在从喷嘴与射流的相互作用比较如表3所示。在表3中，L是穿透深度和使用的是用一个公式[ 2 ]计算；L0是熔池深度为1.95米，搅拌的射流能量和搅拌时间是根据公式计算了Tsuyoshi Kai[ 3 ]。 Fillin A’s公式如下： (1) 其中H是枪位，厘米；D是喷嘴直径，厘米；P0是原始压力，M Pa；θ，他的出口偏差。 Tsuyoshi Kai公式如下： (2) 其中T是混合时间，单位S；EVT，EVB 分别是是搅动氧气射流与底吹气体的能量，单位(Wm-3) 。 氧气流量（QO2）和P0之间的关系如下所示： 老孔氧枪QO2= 52506P0立方米/小时（3） 新5孔氧枪QO2= 59714P0立方米/小时（4） 总流的动量和搅拌的新型喷枪射流能量分别增加了131和8%，8%，相比老版。混合时间略有减少。穿透深度下降，由于增加了喷嘴角度和各个喷嘴的流量减少。自从新头的孔数增加到5个，每个喷嘴的流量为12000立方米/小时，而老式的50