石灰粉煤灰碎石首件工程总结1.docVIP

目 录 一、工程概况 1 二、试验段目的 1 三、资源配置 1 1. 人员配置 1 2.机械设备配置表 2 3.仪器设备 2 四、施工工艺 2 五、施工过程 2 1.准备工作 2 2. 二灰混合料的拌和 3 3. 运输装卸二灰混合料 3 4. 二灰混合料的摊铺 3 5.二灰碎石的碾压 4 6.养生 5 7．检验各项技术指标 5 六. 技术成果总结 5 七．质量技术指标检测 6 八．存在问题及处理措施 7 九．结论 7 石灰粉煤灰碎石首件工程总结 一、工程概况 本工程路面底基层和下基层均采用石灰粉煤灰碎石做为路面结构，每层后18cm，合计36cm。本次选取了K21+100.02~K21+740段做为石灰粉煤灰碎石首件工程施工。开工时间：2013年07月25日，完工时间：2013年07月29日。 二、试验段目的 通过石灰粉煤灰碎石底基层和下基层首件工程施工，总结出石灰粉煤灰碎石施工最佳人员配置和最佳机械设备配套组合、合理的施工工艺及施工方法，确定有效的质量控制方法及措施、安全控制措施，发现施工中存在的不足并提出合理的改进方法，切实为指导以后石灰粉煤灰碎石施工提供可靠的依据。 三、资源配置 1. 人员配置 施工现场人员配置表 序号 姓 名 职 务 职 称 职 责 1 李涛 项目副经理 高级工程师 全面指挥、协调 2 赵罡颉 施工技术部长 工程师 技术负责 3 董星 道路工程师 工程师 技术数据采样 4 孔庆伍 试验室主任 工程师 试验、检测 5 李木伟 试验工程师 工程师 试验、检测 6 孙遗明 测量班长 工程师 测量放样 7 周山 测量员 工程师 立尺 8 工 人 普工21人 9 工 人 司机10人 2.机械设备配置表 序号 设备名称 型号 数量 备注 1 振动压路机 VV120/XG180 3 2 装载机 ZL50C 1 3 洒水车 EQ1141G7DJ2 2 4 光轮压路机 1 5 胶轮压路机 1 6 自卸汽车 CQ3410 45 7 摊铺机 3 3.仪器设备 测量仪器:索佳SET200K全站仪 1台，测量精度为2″， AL-32X水准仪1台，测量精度为1mm。 四、施工工艺 石灰粉煤灰碎石采用的施工工艺流程： 清理下承层→施工放样→二灰碎石拌和机拌和→自卸汽车运输→摊铺机械铺筑→压路机碾压→接缝处理→覆盖洒水养生。 五、施工过程 1.准备工作 1）在铺筑前进行施工放样，恢复中线。中线、边线测量，用水准仪测量高程。 为确保二灰碎石的施工质量，同时节省材料，路边线一侧采用土模，人工培土，内边切齐，路中一侧为确保纵向接茬顺直，采用木模做为模板。 2）清除下承层表面杂物，并洒水使表面湿润。 3）安装自动找平钢丝，测设钢线位置，每次安装长度应在100m以上，钢钎间距10m,并用细钢丝绑扎牢固，钢丝采用紧线拉紧，不能下垂，其次，根据摊铺速度陆续拆除和安装。 4）将光轮压路机、振动压路机、胶轮压路机、摊铺机，洒水车调到现场，并调试结束。 2. 二灰混合料的拌和 采用北京鼎创新型建材有限公司的石灰粉煤灰碎石，运至现场进行摊铺。试铺时底基层采用的配合比为：石灰：粉煤灰：碎石=3:12:85，最佳含水量7.6%，最大干密度2.171g/cm3；下基层采用的配合比：石灰：粉煤灰：碎石=4:12:84，最佳含水量7.8%，最大干密度2.167g/cm3。 3. 运输装卸二灰混合料 调集45辆自卸汽车，从拌和场装车出发，运到铺筑现场。实验室对现场的混合料取样做了灰剂量和含水量实验，均符合设计要求。倒料时有专人指挥，做到倒车迅速，位置准确，在摊铺机前1米左右停车，不能撞击摊铺机，由摊铺机推动运料车前进。 4. 二灰混合料的摊铺 松铺系数初步定为1.32，当混合料到施工作业段后，用摊铺机摊铺，摊铺机的夯锤和熨平板的振捣频率均为4级。摊铺机行走基准线，一侧摊铺机先行，摊铺机外侧用钢线和内侧用铝合金进行标高的控制，另一侧摊铺机后行，摊铺机外侧用钢线和内侧在已经摊铺好的路面上雪橇滑行进行标高的控制，每两台摊铺机梯队作业前后间距为20m，确保施工基层表面的高程、平整度、横坡度混合料摊铺采用台摊铺机梯队作业，一前一后应保证速度一致、摊铺厚度一致、松铺系数一致、横坡度一致、摊铺平整度一致、振动频率一致等，两摊铺机接缝平整。摊铺机位于摊铺起点，调试好熨平板高度，熨平板下两边垫宽20cm长60cm的硬质木板运料车在摊铺机前10—30cm处停下,空挡待，待摊铺机靠近时,将混合料徐徐倒入摊铺机中,由摊铺机推动前进,运料车向摊铺机料斗卸料，在摊铺过程中，边摊铺边卸料，卸料后运输车即离去，另一辆运输车再按上述过程卸料。 拌和机产量、运输车辆运料能力，同摊铺机摊铺速度相匹配。保证摊铺