定量炉的一般操作.pptVIP

定量炉的一般操作规范 1温度调整 2升液管更换及铝渣的处理(例如5#2000) 3涂料 4炉架的调整 2.升液管更换及铝渣的处理(例如5#2000) 升液管更换前，操作者需将定量炉探针装置松开，把探针上端的顶针抬起后将探针的汽缸取出，将探针抬起，注意：操作者不得随意拆下探针下的绝缘电木，防止定量炉出现不必要的故障。升液管更换前必须后按热处理工艺预热以后才能进行安装,安装时必须确认升液管密封圈可以正常使用.防止由于密封圈不严导致的炉腔空气泄漏，升液管更换完毕，操作者必须锁紧升液管的法兰压盘防止其漏气，并且将探针汽缸装回原位将顶针压实. 升液管料渣的处理 升液管口出现铝渣需要及时处理，为了避免硬性处理造成的升液管裂纹，必须在铝渣较软确认其可以被铲掉的情况下进行清理， 清理出来的料渣不允许堆放在定量炉的炉体上，操作者必须及时将清理出来的铝渣妥善处理 3.涂料 涂料对定量炉起到保护加料延长加料漏斗寿命的作用,所以必须按照规定,每一班都做一次涂料处理,不能因为漏斗没有铝渣就不做处理,刷涂料前必须将铝渣清理干净,直到铝渣无法被清理掉为止,并且刷涂料时必须大范围涂抹,只涂局部对加料漏斗起不到保护的作用，涂料工作结束后请务必将加料漏斗盖盖严，否则进料管内容易堵塞 清理效果2 清理效果1 标准涂料范围 强调: 炉架的高低合适与否直接决定导料槽与升液管接头处的合适程度,溜槽和=和升液管的配合程度越差,升液管越容易损坏,所谓合适程度指的是以上二者配合时略有一定间隙,为了减少压铸机在工作时产生的震动对定量炉的影响,导料槽在安装时必须保证从升液管到料杯间有15°到30°的倾斜,防止加料时产生回流漏料,导料槽的排液口必须位于料杯几何中心正上方2至5厘米左右,保证料液准确进入料杯. 谢谢大家 * * 1.温度的调整 定量炉温度上下温度差应设定在15℃之间,除有特殊情况外操作者可以将误差范围扩大,但操作者必须在定量炉恢复正常温度以后,将其温差范围更改回原值.以防由于误差范围过大造成的铝液凝固或者超温。 4.炉架的调整 (1)撤掉导流槽 (2)松开固定螺丝 (3)用液压装置升起炉子 (4)炉子升至合适位置（升液管与导流槽配合的角度合适，不至于互相挤压），将炉子尾部用于固定的罗盘旋下至锁死（注意：罗盘的箭头要对着箭头，为了使固定盘与螺丝配合更加紧密）后用M30扳手锁死螺丝 (5)升降工作完毕后，按照规定安装导流槽，压铸机上的固定架必须进入导流槽的固定孔中，否则压铸机工作时的震动将导致导流槽的自动脱落 (6)安装结束以后，操作者必须例行检查导流槽是否与升液管连接可靠并且有没有发生相互挤压，确认牢固以后才能正常安全生产