超薄矩形电池壳体成形工艺数值模拟及试验分析-numerical simulation and experimental analysis of forming process of ultra-thin rectangular battery case.docxVIP

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  • 2018-06-28 发布于上海
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超薄矩形电池壳体成形工艺数值模拟及试验分析-numerical simulation and experimental analysis of forming process of ultra-thin rectangular battery case.docx

超薄矩形电池壳体成形工艺数值模拟及试验分析-numerical simulation and experimental analysis of forming process of ultra-thin rectangular battery case

中文捎要箱中文捎要箱 要矩形壳体零件的应羁十分广泛,萁典型代表是作为便携式信息终瑞等 移动通信类产品的锂离子电沲壳体。由于这类产品豹轻与薄的适用性要 求,对电池壳体成形的工艺和方法提岗了越来越高的要求。论文对键离子电淹壳类零件的两种成形工艺进行了数值模拟,优化工艺参数,并以此指导模具设计,进行了工艺试验。论文曾先磺究了矩形壳体零件反挤压的重要参数一反挤压凸模的高/ 宽泷。通过二维有簸元数僮模拟,得至U了凸模高/宽比对鼙厚影响的临界值。 结合模具设计豹经验,稚断出了殷挤匿或形矩形壳俸零件的稿界商,宽比。 其次,论文对反挤压零件翡工艺参数进行了优化。采用数值模拟和征 交试验裕结合的方法,从而降低了模拟的盲舀性,大大掇高了优化的效率。 并营次进行了反挤压+交薄拉深静三个变形阶段的连续数值模拟,菲常直观魏预示了整个工艺过程。接饕,论文霸优化的工艺参数对电沲壳体零件的反挤压+变薄拉深成 形工艺傲了试验,归纳了反挤医Ij}西变薄拉深的模其设计要点和经验。其中 稻到了本漾题缀的专利技术。最后,论文对拉深+变薄:I艺进行了成形工艺设计和数值模拟,并设 计制造模买进行了耜应静成形试验。总之,本论文以建立模型~~计算税数值模拟~一工艺优化~一工艺 试验检验为研究愚舔,对电浦壳体零件的成形工艺进行了较为系统的研 究,并拜l试验验证酌方式证明工艺的可靠链。紧密结合实际是本论文的一 个骈究特色。关键词:电沧

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