后注浆专项施工的方案.docVIP

华能如东风电场一期（24x2MW）JGJ94-2008?建筑桩基技术规范?、GBJ50202-2002?建筑地基基础工程施工质量验收规范?。 第二章 概 况 工程概况 本工程位于如东市刘埠闸西侧新围垦区内，呈梯形，电场一期工程位于海提布置，场址区域南北长约6km，施工场地在回填平地，规划占地面积约20km2。风电场拟安装24台单机容量为2.0MW的风力发电机组，总装机容量为48M。 二、设计要求及质量控制标准 1、设计要求 ①、本工程Ф800mm钻孔灌注桩工程桩在成桩后2d内进行桩底后注浆，注浆水泥采用425#普通硅酸盐水泥，桩身砼强度等级为C40，注浆根数为711根； ②、注浆管采用2根公称口径Ф32钢管； ③、浆液水灰比为0.6，注浆水泥量：Ф800mm钻孔灌注桩每根注浆量约1920Kg（注浆前期水泥用量适当增加），注浆压力宜控制在0.4～0.7MPa； ④、桩端后注浆以注入水泥量为主控项目，以注浆压力为辅助控制。若遇注浆压力大于2-4 Mpa、场地冒浆、注浆压力过小等情况，可以采取间歇注浆，间歇时间一般控制在30min—60min为宜；桩端后注浆清水开塞宜在钻孔灌注桩成桩后2天用高压水压通注浆通道,压水量一般挖制在0.2m3-0.4m3，压水时间3min—5min, 压水压力0.1 Mpa。 2、质量控制标准 严格按照设计图纸要求施工； 桩基施工、验收按照以下规程、规范： ⑴《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）； ⑵《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）； ⑶《风力发电场项目建设工程验收规范》（DL/T5191-2004）； ⑷《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）； ⑸《建筑基桩检测技术规范》（JGJ106-2003）。 三、总体布置 根据本工程施工图纸、场地施工条件、工期要求，总体布置如下： 1、注浆设备 ①、注浆泵：采用高压注浆泵，该泵为三缸单作用柱塞式定量泵，最大工作压力可达10Mpa，副泵压力表最大 值15Mpa。 ②、带搅拌装置的搅浆桶：使用射流式搅拌机，能使水泥浆液搅拌均匀，容量为500L。 ③、滤网（20和40目）：在投放水泥浆进入贮浆桶前，通过滤网，使大颗粒杂物沉淀在滤网上，防止注浆管堵塞。 ④、高压胶管：采用Φ25mm两层钢丝编织高压橡胶管。 2、注浆部署 根据本工程实际情况，结合工期总体要求，钻孔灌注桩成桩后2且周边8~10m范围内无钻进成孔作业时，清水开塞；钻孔灌注桩成桩后2天且周边8~10m范围内的桩已成桩，及时进行桩端后注浆；群桩按先外后里的顺序注浆；尽量先注主体外围的桩。 第三章 施工方案及主要技术措施 桩底后注浆施工方案 1、注浆管的制作和安放 每根桩的注浆管采用2根Φ32mm的钢管制作。 本着便于施工、易于控制、从实际情况出发的原则，决定注浆管待钢筋笼下好后，再沿钢筋笼内侧对称且垂直下放到孔底，管底最好插入至桩锥尖部位；管与管连接采用外接短套管焊接；注浆管接到地面并高出地面约300mm，管顶端口采用软木塞封闭。 注浆管与喷头的连接：采用丝扣连接注浆喷头的制作是直接关系到后面能否顺利开塞、注浆的关键工序，注浆喷头是一个带有逆止功能的单向喷头，制作方式：首先将注浆管底口封堵，然后在管底约30cm部位均匀设10个Φ5mm@20mm的梅花形射流孔，并用图钉封堵，然后用车胎皮包裹住，两头用铁丝绑扎牢固。 2、开塞 注浆管清水开塞一是为了疏通注浆通道、提高桩端可灌性，同时还是一次注浆前的压力试验，通过压水试验，可以在实施桩端注浆前了解桩端的可灌性，并且压水试验结果，还是选择注浆工艺参数的重要依据之一；因此压力试验是后注浆施工中必不可少的重要工序。 钻孔灌注桩成桩2天后，向注浆管注入清水开塞。开塞压力一般控制在0.4~0.6Mpa，压水量一般控制在0.6M3左右；水能不断注入，同时压力也能稳住说明己开塞成功。 3、注浆 浆液水灰比： 根据注浆施工现场情况，调配不同浓度的注浆浆液，并采用相应的注浆压力，才能做到将有限的浆量，送达并驻留在桩底有效的空间范围内；根据工程地质情况及以往施工经验，水灰比应控制在0.6之间。 注浆压力： 本工程桩端注浆压力控制在0.4~0.6 Mpa；在注浆过程中，桩端可灌性的变化直接表现为注浆压力的变化，可灌性好，注浆压力则较低，一般在0.5Mpa；反之，若可灌性较差，注浆压力势必高，可达1Mpa；浆液的扩散直径、影响范围与注浆压力的大小密切相关，较高的注浆压力能使一些微细孔隙张开，有助于提高可灌性，还有助于挤出浆液中的多余水分，使浆结合体的强度得到提高；但是，一旦注浆压力超过桩的自重和摩阻力，就有可能造成桩身上抬致桩悬空。因为注浆压力与地层的密实度、渗透性、初始应力、钻孔深度、浆液浓度及注浆顺序等都有关联，所以桩底后注