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第９章 统计方法在质量控制中的应用 9.1 案例导入 美国道氏化学公司 美国道氏化学公司位于德州，是世界最大的石油化学综合企业之一。其位于德州生产基地的镁生产部门是最先运用统计质量控制来培训它的技术和管理人员的。其中一个应用就是在干燥剂的生产过程中，每隔一定时间抽取一些产品的样本，计算出每个样本的平均值，然后描在 图上。 第９章 统计方法在质量控制中的应用 本章重点 1、质量控制的概念； 2、统计过程控制； 3、接受抽样； 本章难点 1、 控制图 2、接受抽样。 * STAT STAT 第９章 统计方法在质量控制中的应用 STAT 相关概念: 质量的定义:质量是一种产品或服务的总体特征,这些特征影响着自身满足一定需求的能力.(美国质量控制学会) 质量控制:就是进行一系列的检查和测量来确定质量水平是否达到要求. 本章要介绍的两种方法:统计过程控制和接受抽样. 第9.1节 应用统计方法进行质量控制 的基本原理 一、产品质量的概念 从经济学的意义看：产品质量指的是产品的使用价值（有用性） 定义：产品质量是指产品适合于规定的用途，满足人们一定需要的特征。包括内在质量特性，如产品结构、性能、精度、纯度、物理性能、化学成分等。 第９章 统计方法在质量控制中的应用 STAT 二、产品质量特性及其分类 产品的质量特性按其在满足人们需要时的重要程度不同分： 关键的质量特性 主要的质量特性 次要的质量特性 三、产品质量控制统计方法的基本原理 产品质量控制包括两个方面——质量工程和质量管理 质量控制的统计方法，是以数理统计理论为基础，利用测量数据、统计图表等手段控制产品或服务质量。 第９章 统计方法在质量控制中的应用 STAT （一）产品质量变异的原因 1、偶然因素：材料、机床、刀具的微小变动，温度、湿度、工人操作的微笑变化等 2、系统性因素：非正常性因素 （二）产品质量变异的正态分布 就单个产品来说，偶然性因素引起的质量变异是随机的，但从一批产品来观察，偶然性因素引起的产品质量变异却有一定的规律性 四、产品质量控制统计方法在实践中的应用 （略） 第９章 统计方法在质量控制中的应用 STAT 9.2 统计过程控制 问题的提出：产品质量变化的原因 （一）非随机原因：如机器的磨损、错误的机器运载等。 （二）正常原因：如随机的材料、温度、湿度等原因。 只有出现了非随机的因素，我们才需要对生产进行调整。 过程控制中的统计程序基于前面所介绍的假设检验的方法，零假设表示生产过程处于控制之中，备择假设表示生产过程失控。 第９章 统计方法在质量控制中的应用 STAT 过程控制的第一、二类错误可用下表说明： 正确结论 第一类错误 （调整处于控制状态的过程） 调整过程 第二类错误 （允许脱控的过程继续） 正确结论 继续生产 错误 过程处于脱控状态 正确 过程处于控制状态 生产过程的说明 决　策 第９章 统计方法在质量控制中的应用 STAT 一、控制图法 控制图可以帮助决定产品变化是由正常原因（控制中）还是由非随机原因（非控制中）造成的。 根据所包含的数据类型可将控制图分为： （1） 图 （2）R图 （3）p图 （4）np图 示例： 第９章 统计方法在质量控制中的应用 STAT 二、 图:过程均值和标准差已知 KJW包装公司运行一条麦片罐装生产线，已知生产线正常时麦片的平均重量为16.05，标准差为0.1。 麦片重量服从的正态分布 一定容量麦片样本的平均重量服从的正态分布 结论：可以用样本服从的抽样分布来确定过程处于控制之中时的 第９章 统计方法在质量控制中的应用 STAT 一般实际的操作是将 的合理值定在均值上下的3个标准差的范围之内。 . UCL LCL CL 第９章 统计方法在质量控制中的应用 STAT 如果从样本中得到的样本均值落在控制界限之外，则表明过程出现了失控，如图中第14个点。 . . 第９章 统计方法在质量控制中的应用 STAT 三、 图:过程均值和标准差未知 在KJW包装公司案例中，我们已知过程的平均重量和标准差。大多数情况是，我们并不知这些数据，这就需要从处于控制中的过程中抽取样本来估计这些数据。如我们可以在KJW公司生产处于控制之中的10天内，每天上午和下午随机抽5盒作为样本。 在实践中，通常用全距代替标