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阿洛西林生产技术分析
阿洛西林生产技术分析 论文摘要: 文章报道阿洛西林钠盐的制备工艺。将阿洛西林置于水和丙酮的混合溶液中,滴入碳酸氢钠水溶液,溶液澄清后过滤。加入二氯甲烷与丙酮的混合溶液使阿洛西林钠沉淀结晶析出,该工艺得到的阿洛西林钠重量收率为87%。 主题词: 阿洛西林 碳酸氢钠 生产技术 中图分类号:TQ114.1 阿洛西林(azlocillin)是广谱半合成脲基类青霉素,对革兰阳性菌和阴性菌均有较强的抗菌活性,具有较高的临床应用价值。阿洛西林钠主要采用冻干法工艺进行 工业 化生产,由于溶媒法具有生产工艺产品纯度高,聚合物相对较少,患者过敏率低等特点,我们开展了溶媒法生产工艺的研究。Disselnkotter等报道的溶媒法制备方法是将阿洛西林用水润湿,溶解在DMF(二甲基甲酰胺)冰水浴中,几分钟内向溶液中滴加溶有异辛酸钠的乙醚甲醇混合液,降温至-20℃,加入相当于阿洛西林投料量40倍的乙醚和甲醇的混合溶液,使阿洛西林钠盐的细微颗粒沉淀析出,过滤后,沉淀用无水乙醚洗涤。该工艺使用大量的乙醚和甲醇,精馏回收困难,很难达到工业生产的安全、职业防护等要求,工业化生产成本较高。本文报道我们研究的一种新的溶媒法生产工艺。 1 阿洛西林钠盐制备工艺 1.1 溶媒的选择β内酰胺类抗生素酸转钠盐工艺(如氨苄西林钠等)通常为两步:第一步:将酸或“酸+有机胺反应成胺盐”溶于溶媒中;第二步:将成盐剂如异辛酸钠加入上述溶液中,使之发生反应沉淀结晶析出钠盐。 参考 上述工艺路线,我们首先选择合适的溶媒,使其满足:(1)对阿洛西林或其胺盐有良好的溶解性;(2)对阿洛西林钠的溶解性应尽可能的小,以保证收率。为此我们对常规溶媒进行定性筛选试验,不同溶媒溶解性的比较。可见所试溶媒均不符合上述要求,因此通过两步成盐生成阿洛西林钠的思路不易实现。为此我们将阿洛西林直接与成盐剂反应成盐溶于可溶的溶剂。不同溶媒溶解性的比较,可见,阿洛西林及阿洛西林钠在水中有较好的溶解性。有关 文献 资料显示,浓度为1939mmol/L阿洛西林水溶液在35℃、pH55的条件下,50h的降解量不超过10%。试验结果显示,在pH75、低温(0~5℃)条件下2h内的降解量不超过5%,因此选用水作溶解反应溶媒,溶解温度控制在0~5℃。 1.2 成盐剂的选择分别比较氢氧化钠、碳酸氢钠、乙酸钠、异辛酸钠等几种成盐剂与阿洛西林在水中反应反应情况,结果显示,乙酸钠几乎不发生反应;氢氧化钠碱性强,反应溶液pH值偏高,易发黄变色,成品含量偏低,有关物质含量高,过程不易控制;异辛酸钠需将阿洛西林与异辛酸钠摩尔比提高至1∶15方可溶解,所得成品澄清度不稳定,一周后由初检时的025号变为不溶的乳浊液;碳酸氢钠反应速度较慢,但所得成品指标合格,稳定性也较好。因此选择碳酸氢钠做成盐剂。 1.3 溶解反应条件的筛选阿洛西林钠易溶于水,为保证收率须在保证阿洛西林与碳酸氢钠充分反应的前提下尽量减少水量,溶解反应条件比较,在实验条件4时溶解速度最快且溶液旋光值最高,因此选择实验条件4作为溶解反应条件。 1.4 结晶溶媒的选择为使溶于水中的阿洛西林钠析出,针对所列溶媒(水与DMF除外)进行筛选。研究结果显示,溶解液中加入乙酸乙酯后溶液无晶体析出,加入乙醇和异丙醇后,成品收率低且质量指标偏低。我们针对丙酮、乙腈和二氯甲烷进行了试验,结晶过程选用丙酮与二氯甲烷的混合溶媒晶型最好,且成品水分易控制,同时单独使用二氯甲烷时收率仅为2%,因此选择丙酮与二氯甲烷体积比为6∶1的混合溶媒为结晶溶媒。 1.6 结晶溶媒总量的确定本工艺主要是利用阿洛西林钠不溶于丙酮和二氯甲烷的性质,通过调节溶液的极性使阿洛西林钠结晶析出,因此结晶溶媒总量与成品收率必然相关。溶媒用量。试验结果显示,随着溶媒量增大成品收率增加,当溶媒量达到水量的65倍时收率达到最大;但当溶媒量超过55倍时晶体开始变细,因此确定结晶用溶媒总量为溶解水量的60倍。 1.6 干燥条件的选择考察温度及干燥时间对成品水分及含量的影响,确定干燥条件为-0095kPa,75~85℃干燥8~10h。 2 实验结果 预先将364g碳酸氢钠溶于40ml水中,溶液澄清 阿洛西林与碳酸氢钠溶解比较试验 实验条件 实验内容(0~5℃) 溶解反应情况 旋光值(°)* 1 3.64g NaHCO3溶于40ml水中,将20g阿洛西林一次性投入 2h仍有大量不溶物 +1.30 其中,搅拌 2 3.64g NaHCO3溶于40ml水中,将20g阿洛西林倒入10ml水中 1.5h不清,补入50ml丙酮溶清 +1.64 制成混悬液,搅拌下将NaHCO3溶液滴加进去 3 3.64g NaHCO3溶于40ml水中,将20g阿洛西林倒入10ml水与 1h溶清 +1.75 50ml丙酮中制
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