毕业设计（论文）题报告-石煤搅拌浸出槽的设计及数值模拟.docVIP

武汉科技大学本科毕业论文PAGE PAGE 1本科毕业设计开题报告题目：含钒页岩搅拌浸出槽的数值模拟 学 院:机械自动化学院 专 业:机械工程及自动化 学 号: 学生姓名: 指导教师: 日 期:2015.4.20课题的研究意义和目的课题的研究意义钒是重要的国防战略物资，有金属“维生素”之称，广泛应用在冶金，化工，原子能，航空和新兴的钒电池等领域，目前钒用量最大的是冶金行业，从世界范围来看，钒在钢铁工业中的消耗量占其生产总量的85%左右。本次课题设计的是利用Fluent软件对Rushton六直叶涡轮桨搅拌槽内的流场进行整体数值模拟，从而设计最优化的搅拌槽结果与运行条件。1.2课题的目的 搅拌设备广泛应用于工业生产中，尤其在化学工业和食品工业。对搅拌槽来说，流体通过旋转的桨叶来获得动能，在槽内形成适宜的流场，达到加速传热和传质的目的。因此，搅拌槽内的流场结构对介质混合效果的好坏是至关重要的，对搅拌槽内流动特性的深入了解是搅拌设备优化设计的基础。本课题是采用Fluent软件，运用滑移网格法及标准模型对Rushton涡轮搅拌槽内的流场进行整体数值模拟。详细分析搅拌桨高度对流场结构的影响，并与文献测量进行对比，验证模拟方法的正确性。2 CFD技术在冶金行业的发展2.1 CFD技术形成 CFD技术是继传统实验研究和理论研究之后的一种研究流体及传热的方法。计算流体力学研究方法的基本特征是数值模拟和计算机实验，它遵从传统的物理定律，可以考虑各种反应过程和多维多体系的存在。应用计算流体力学的方法可以代替许多实验室研究和实物研究，而且可以完成实验室和实物研究中无法观测到得现象，机理和过程。在现代的各种工程领域，如化工，冶金，环境，航空，气象，生物工程等几乎所有行业和生产部门，都在应用计算流体力学技术完成研究，开发，设计和生产等各个环节的任务。数值模拟技术的开发和应用几乎已经成为衡量企业，集团或一个国家科技实力的重要内容。在20世纪六，七十年代，冶金领域中的数学模型并不被人们接受，主要原因是那时计算机能力较差并缺乏过程知识，即一些基本的物性值或关系式难于得到，所做的数学模型对物理过程做了重大简化和假设，使得结果与实际相差甚远。直到20世纪80年代初期，对冶金过程和现象进行数值模拟和分析，才逐渐成为冶金过程研究的重要手段。2.2 CFD技术在搅拌槽流场的应用侯佺第，马青山等人采用k-湍流模型模拟了搅拌槽内流体流动状态，对流动场进行了宏观分析研究，成功反映了搅拌槽内流体流型，然而，理论预测与实测之间的定量比较与误差分析还没有报导。搅拌器的主要流动特征是湍流，湍流流动模型很多，但大致可以归纳为以下三类：第一类是湍流输运系数模型，是Boussinesq于1877年针对二维流动提出的，将速度脉动的二阶关联量表示成平均速度梯度与湍流粘性系数的乘积。第二类是抛弃湍流输运系数的概念，直接建立湍流应力和其他二阶关联量的运输方程。第三类是大涡模拟。前两类是以湍流的统计结构为基础，对所有涡旋进行统计平均。大漩涡模拟把湍流分成大尺度湍流和小尺度湍流，通过求解三维经过修正的Navier-Stokes方程，得到大涡旋的运动特性，而对小涡旋运动还采用上述的模型。求解中，选用什么模型要根据具体问题的特点来决定。选择的一般原则是精度要高，应用简单，节省计算时间，同时也具有通用性。 Fluent提供的湍流模型包括：单方程(Spalart-Allmaras)模型，双方程模型（标准k-模型，重整化群k-模型，可实现（Realizable）k-模型）及雷诺应力模型和大涡模拟。2.3搅拌设备CFD分析的力学模型及方法搅拌设备的CFD分析基于质量，动量，能量守恒的三个基本传递方程，对于处于湍流模式的不可压缩性流体，结合搅拌设备固有的特点，常常使用以柱坐标形式表示的雷诺平均的质量守恒和动量守恒方程。目前搅拌设备CFD分析主要有四种方法：黑箱模型法，多重参考坐标系法，内外迭代法和滑移网格法，我们知道搅拌设备常常配备挡板以避免漩现象的产生。由于旋转的搅拌和静止的挡板二者之间的相互作用，使得搅拌桨和静止的挡板二者之间的相互作用，使得搅拌设备内的流场为非定常，所以在这四种方法中以非定常流场结构为思想基础的滑移网格与搅拌设备的实际情况最为接近。滑移网格法的原理把计算域沿滑移面分成两个子域，一个字域随搅拌桨一起旋转，另一个子域相对于挡板静止。随着时间步的递增，旋转子域相对于子域滑移，两个子域通过滑移面进行通量传递，以实现每一个时间步内两个子域流场的耦合，在本次计算中选取圆柱面为滑移面，该柱面位于搅拌桨和挡板之间的中