4号联络施工技术措施.docVIP

PAGE PAGE 2第一章 概述 为方便矿井投产后运输服务，现需施工4号联络巷。4号联络巷设计长度为33.250m，方位角180°，按照6°45′37″上坡掘进与带式输送机石门贯通，贯通措施另外编制。 第二章 水文地质水文地质情况根据矿发《带式输送机石门》及《二号辅助运输石门》地质预报预测。第三章 巷道布置及支护说明第一节 巷道特征 一、巷道特征4号联络巷断面特征表断面编号支护方式围岩类别断面积(m2)支护厚度掘进尺寸净掘铺地（mm）喷浆厚度（mm）宽（mm）高（mm）4-4锚网喷Ⅳ21.123.2130012056404720附图：4号联络巷平、断面示意图二、支护方式（一）临时支护1.1锚网喷临时支护1.1.1锚网喷巷道打顶部锚杆眼前，必须使用带帽点DZ-28液压柱进行临时支护（附临时支护图）。放炮掘出毛断面后，首先用L≥2500mm的长把工具由外向里、由顶向帮进行敲帮问顶，找净顶帮浮矸、活石。如果顶板比较完整时，先将钢筋网铺上并在网下打上单体液压点柱，然后在网下打锚杆；如果顶板相对破碎时，在找完顶后，先打上单体液压支柱并带帽，再打点锚杆控制顶板，然后挂网并在网下打上点柱，进行打、注锚杆。1.1.2点柱为矿用液压轻型单体，型号为DZ-28、最小高度2800mm，最大高度3500mm。巷道毛宽＜5m，不少于2根，毛宽≥5m，不少于3根；点柱DZ-28液压单体，使用压力水注液枪加压，点柱上方采用方木（规格为：净宽×净长×净厚＝200×1200×100mm）作帽，单体必须生根牢固（如单体支柱生根在浮煤、浮矸上，必须穿木鞋，木鞋规格为300×300×100mm的优质方木）；单体支在方木中间位置。临时支护必须紧跟迎头，单体垂直顶、底板架设，生根牢固，正规有力。采用临时支护时，必须三人站在安全地点配合作业，一人扶好点柱，一人持注液枪注液，另外一人观察顶板，发现异常及时处理。回收临时支护时，一人扶好单体扳动排液阀芯排液，一人托好上方半圆木，一人负责观察顶板；排液阀必须面对帮部，严禁对人，以防窜液伤人。临时支护所用的单体、柱帽距迎头15～25m处安全地点靠帮放置（二）锚网喷支护参数锚杆左旋无纵螺纹钢等强锚杆，规格为Φ20×2700mm，间排距800mm×800mm，菱形排列方式布置，树脂药卷选用MSZ28/35型，每根锚杆使用3卷；锚杆托盘采用Q235钢，规格150×150×8mm。钢筋网采用直径为6mm的Q235钢筋焊制，网格100×100mm，网规格1700×900mm。喷射混凝土强度等级C20，喷射时需添加BR-2型防水剂，抗渗标号P6，铺底混凝土强度等级C30；锚索采用Φ17.3钢绞线，长度7300mm，间排距 1600mm×2400mm树脂药卷采用MSZ28/80型锚固剂，每根锚索使用3卷，锚索托盘采用20号槽钢，长度400mm。锚网喷支护时，采用锚杆紧跟迎头的支护方式，前排锚杆距迎头超过800mm时及时安注锚杆，全断面挂网。在锚网喷支护中，当围岩稳定性较好，采用先锚后喷的方式，施工预应力锚索加强支护。当围岩稳定性较差时，首先及时喷射不小于50mm厚的混凝土封闭围岩，紧接打锚杆挂网，复喷到设计厚度，初喷距迎头不得超过3m，复喷距迎头不得超过6m，初喷厚度为50～70mm，复喷总厚度不低于设计。三、锚杆安装工艺（一）打锚杆眼打眼前，首先按照中、腰线严格检查巷道断面规格，不符合作业规程要求时必须先进行处理；打眼前要先敲帮问顶，仔细检查顶帮围岩情况，找掉活矸、危岩，确认安全后、方可开始工作，锚杆眼的位置要准确，眼位误差不得超过100mm，眼向误差不得大于15度。锚杆眼深度应与锚杆长度相匹配，打眼时应在钎子上做好标志，严格按锚杆长度打眼，深度2600mm，锚杆眼打好后，应将眼内的岩渣、积水清理干净。打眼时，必须在前探支架的掩护下操作。打眼的顺序，应由外向里先顶后帮的顺序依次进行。（二）安装锚杆安装前，应将眼孔内的积水、岩粉用压风吹扫干净。吹扫时，操作人员应站在孔口一侧，眼孔方向不得有人。1、把树脂药卷和锚杆推入规定的孔位。人工用锚杆将树脂药卷推入眼底，注意在上推时严禁旋转，严禁把托盘死死压在顶板上。2、开动锚杆机迅速旋转锚杆15-20秒，顺势上推锚杆使锚杆托盘贴近顶板（托盘离顶板的间隙5mm左右）。3、停：完成搅拌后停止60-120秒钟左右让树脂充分凝固。4、上紧螺母：旋转搅拌器上紧螺母。在紧螺母时应给最大扭矩而不要施加上推力以最大限度的上紧螺母。5、用扭矩放大器或手动加长扳手，进一步上紧螺母，达到规定的安装应力。锚杆安装可以总结为：一推（推树脂入孔到规定位置），二转（旋转搅拌树脂），三等（等树脂充分凝固）四紧（紧固螺母）在安装过程中要严格按安装步骤安装。否则会出现“长尾锚杆”，这会大大影响锚杆支护效果甚至失效。拧紧