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现行棉被胎检验执行标准及存在主要问题分析 　　摘要：现行棉胎标准分等规定相对繁琐且判定的依据不够明晰，在对产品质量指标的检验和验收中现行执行标准的一些规定可操作性差等，为此要确保满足市场对棉胎产品质量要求，尽快修订现行执行标准就显得尤为重要。为此，本着提高棉胎产品质量，为生产者和消费者负责的原则，本文侧重对现行棉胎执行标准进行必要的梳理、修改以及提出对内容上的具体修订指标和方法。 　　关键词：棉被胎；执行标准；存在问题；修订建议. 　　1现行棉胎质量检验标准及存在的一些问题 　　当前我国已确定和执行的针对检验棉被胎、褥胎（以下统称为棉胎）依据的标准除“GB18383-2007絮用纤维制品通用技术要求”外，只有“GH/T1020-2000梳棉胎”标准，在进行实际操作中发现“GH/T1020-2000梳棉胎”标准存在分等规定太繁琐、判定原则不够详细、确保产品质量的指标还不够充足、有一些规定可操作性不强、感官检验方法居多等问题，这些问题已不能满足如今市场对棉胎产品的质量要求，也不符合“科学、公正、准确”的质量方针，为此，本着提高棉胎产品质量，为生产者和消费者负责的原则，参考“GB/T24252-2009蚕丝被”标准和“GB/T22796-2009被、被套”标准，建议对“GH/T1020-2000梳棉胎”标准进行以下修改和补充，仅供参考。 　　1.1现行“GH/T1020-2000梳棉胎”标准分等原则较为繁琐 　　现行“GH/T1020-2000梳棉胎”标准以原棉品级为基础将棉胎等级分为特级、一级、二级、三级和四级共五个等级，以加工质量分为正品、副品。笔者认为这样的分等规定太繁琐，而且容易让人误解。比如：一级棉胎，常有人认为是一级原棉制作的棉胎，是最好的，容易误导消费者。另外，标准规定的“副品”到底是合格还是不合格，可否出厂销售，比如：研磨不到位判为副品，这种棉胎表面看厚厚的，但棉纤维之间的结合力较小，在使用一段时间后，棉纤维容易发生移位，就会出现厚薄不匀的现象，影响保暖性等。对于这种明显存在瑕疵的产品，若说能在市场上合法销售，显然有点欺骗消费者的嫌疑，无形当中我们充当了劣质产品的帮凶。再说棉胎产品属于纤维制品，为了与服装、床上用品等类产品有统一的评价产品质量水平的说明，而且易于人们识别产品质量的高低，因此，建议将该产品的质量等级分为优等品、一等品和合格品三个级别。 　　1.2现行“GH/T1020-2000梳棉胎”标准等级级差指标差异不大 　　各等级级差主要体现在絮棉的品级、长度和压缩回弹性（主要取决于絮棉品级和加工的压磨程度）上，其它指标各等级间的差异不大。因为考虑到棉胎质量的关键点在于其保暖性和舒适性上，这点与絮棉的品质有着直接关系，如：品级高了棉花的色泽和弹性就好，保暖性和舒适性就高；长度长了纤维之间抱和长度就长，纤维之间脱节的可能性就低，棉胎厚薄均匀性保持得就相对较好，保暖性也就相对较稳定等；另外，品级和长度也是决定原料价格的主要指标。因此，将絮棉品级、长度和压缩回弹性作为区分各等级的主要指标。而絮用原料通用要求、短纤维含量、含杂率、回潮率以及加工质量是确保棉胎质量的基本要求，所以各等级要求差异不宜太大，这点比以往要求得高些。笔者从日常消费者投诉服装、床品等的质量问题（如：色牢度、起球等）看到，大部分投诉失败都出现在标准要求太低不能满足服用的一般要求上，这给我们一个启示，产品质量的好坏一定程度上取决于产品标准的要求高低。加之，随着人们生活水平的提高，棉胎产品在市场上的占有率已不再像从前那么高，这个行业要继续生存下去，必须提高产品的竞争力，关键的出路之一就是要提高产品质量的标准要求，给市场引好头、把好关，使这类产品的整体形象得以提升，这也是我们质检人义不容辞的责任。因此建议无论原料等级如何，有些指标间的差异要小或者没有差异。同时相信，生产者只要愿意是一定能够达到这个要求的。 　　2.棉被胎质量要求及应修订的具体内容 　　2.1絮棉内在应执行的质量要求 　　2.1.1絮用原料应符合“GB18383”规定，这是阻挡劣质原料（黑心棉）的关键门槛，对提高棉胎整体质量起着重要作用。 　　2.1.2絮棉品级没有“GH/T1020-2000”标准要求高，只给出了各等级的最低限，不再要求使用二级以上原棉。主要考虑到棉胎市场的需求情况，众所周知，市场上的被胎品种多种多样，棉被胎基本属于低端产品，消费人群大多属于普通收入家庭或团体购买的宾馆、医院、学校等，使用高等级棉对他们来说是一种压力。因此在絮棉品级方面没必要定得太高，免得浪费资源，因此，建议采用品级相对较低的棉花，这也是根据市场需要而定的。 　　2.1.3以原棉品级为基础，主要考虑色泽特征、弹性大小、及棉结多少制作絮棉品级实物标准。现行“GH/T1020-2000”标准，规定了各等级棉胎所