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谈中央空调工程调试与安装 　　摘要：随着经济快速增长和人们生活水平的不断提高，中央空调系统成为了各类高档建筑中必不可少的设施。中央空调工程是一个系统工程，包含着技术、设备、设计、管理等众多规范。本文分别就中央空调工程的调试准备工作、调试的程序以及安装常见问题进行了探讨。 　　关键词：中央空调；调试；安装 　　一、调试准备工作 　　通风空调系统调试前必须做好以下准备工作，以保证调试工作能按时、按质顺利完成。 　　1、熟悉图纸及有关资料 　　要求参加空调系统调试的主要人员首先要熟悉整个厂房空调系统的全部设计资料，包括图纸设计说明书、全部深化设计图纸、设计变更指令、工程备忘录等，充分了解设计意图，了解各项设计参数、系统全貌及空调设备的性能与使用方法，特别要注意调节装置及检测仪表所在位置及自控原理，有必要的话，要安排技术负责人向调试人员培训各个系统及各种设备、装置的使用和注意事项。 　　2、系统检查 　　2.1 对照设计图纸，对空调系统的风管、水管、设备、动力电源、控制系统进行检查，对管线、设备进行标识，重要部位如总阀门、设备等安装位置应在图纸上标识清楚。 　　2.2 检查中发现的问题做好记录，安排班组马上进行整改，影响系统调试的技术问题要马上研究解决。 　　2.3 对管道试压过程中的临时固定物，如隔离设备的管道盲板、软接头和伸缩节，应马上拆除。 　　2.4 电气系统的电缆、电线绝缘值检查，应满足规范要求。 　　3、现场验收 　　调试人员会同设计人员、施工单位、建设单位、监理单位、顾问公司对已安装好的系统分部、分项进行现场验收，核对图纸及修改通知，查清修改后的情况，检查安装质量，对于安装上还存在的问题逐一填入缺陷明细表，在测试前及时纠正，使所有项目符合国家《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）和工程质量评定标准要求，并保证系统处于适合检测和调试的状态。 　　4、准备调试仪器、工具及检测和运行前准备工作 　　调试前必须充分准备好所需的仪器（表）和必备工具及对它们进行检测和校正；检查缺陷明细表中所列的毛病是否已经改正，电源、水源、冷热源等方面是否已准备就绪，所配套系统应可投入运行。 　　二、调试的程序 　　1、第一阶段：调试的基本要求 　　设备、管道安装到位；电气系统具备向调试设备送电条件；需要关闭的阀门关闭严实、需要开启的阀门开启到位。设备的单机调试已经进行过。 　　2、第二阶段：设备的单机调试 　　设备的电动机正反转、振动、润滑等必要的试验在安装过程中已经做过了。有可能在施工过程中，各专业相互交叉，互相影响，或设备搁置时间过长等原因，原已经调试好的参数指标就不见得还是很合适。所以系统调试前，有必要重新再调试一遍，主要设备有：新风机组、风机盘管、风机、热风幕等空调末端设备；制冷主机；水泵；冷却塔；软化水装置、定压补水装置、排污泵等。 　　3、第三阶段：分系统有负荷系统运转 　　冷却水系统的试运转；冷冻水（子）系统的试运转；新风系统的试运转。在这个阶段，分系统连续运转不低于8h。管道冲洗不低于2次，务必做到循环水水清无杂物，过滤器清洗干净，管道里充满水。 　　4、第四阶段：系统有负荷系统运转参数的测定 　　调节风管系统及风口的风量平衡、循环水水系统的分系统、分层之间的平衡；调节房间温度、湿度；调节房间风量，测量风机的风量、风压、转数及电流；调节制冷（热）主机的水平衡、压差平衡、主机各种参数的设定；噪声的调整；空调自控系统的参数整定和联动调试。 　　三、安装常见问题 　　1、管道聚气 　　通常来说，大楼内专业多，有的在安装时没有合理布局，前后工序不合理，造成管线标高、定位交叉，使管道反坡，管道来回绕弯，管道走向忽高忽低，即使是增加排气阀，也解决不了聚气弊端。这样给日常的管理运行带来极大的困难。循环水系统定压过低。定压补水的压力设定不合理或补水泵扬程过低，要确保定压补水泵（或稳压罐）上的电接点压力表压力高限值不低于管道最高点静压水柱再加5m水柱左右的扬程。管道内水未注满。很多人在循环水管道注水时利用冷冻水循环泵向管道内打水，直接进入系统运转。从理论上讲通过排气，管道内空气可以排尽，其实不尽然。管道中水气交杂，不是轻易就排掉的，而且这样容易使水泵产生气蚀，管道产生水锤现象。 　　2、水泵扬程满但管道水流不足 　　不正确的管道安装坡度，管道末端及高点未安装必要的排气阀，造成在管道局部出现聚气现象，水流不畅；调试前没有对管道进行必要的冲洗。管道刚施工完就调试运行，管道内灰尘、铁锈、杂物等还没有清理，系统没有水冲洗，造成局部水流不畅甚至堵塞。而管道低端未安装泄水阀，又不能进行泄水清理；不按照施工图纸施工。管道的管径大小及变径部位是经过设计人员认真计算过的，部分施工人员不按图施工，随便更改了管径的大小，造成局部管道阻力不平衡，