固定旋转吊技术改造,提高设备本质安全.docVIP

固定旋转吊技术改造,提高设备本质安全 　　摘要：本着坚持以“起吊安全、落吊放心”为目标，不断对固定旋转吊机运行情况进行摸索研究，针对固定旋转吊机存在的问题进行分析解决，优化固定旋转吊机，提高了工作效率，保证了对生产、生活的平稳运行。 　　一、平台吊机现状 　　中心二号平台自98年正式投产以来，其中生活平台、生产平台、动力平台、注水平台、储罐平台等5个子平台都安装有固定旋转吊机，它担负着生产和生活多方面的工作范畴，它是平台必备的自装卸机械，具有灵活、便捷、适应性广等优点。不论是物质吊料、生活用品、食物储备、生产设备、药剂投加等方面，都离不开固定旋转吊机这把“技术能手”。固定旋转吊机的运行状态将直接影响着生产和生活的必要工作，在海上工作任务中起着重要的作用，然而由于吊机的长期运行，对吊机自身存在的问题等因素给生产、生活带来了一系列的影响，介于工作带来不便，为了更好的使原油平稳输送，确保职工的生活需求，需对固定旋转吊机存在的问题进行优化改造。 　　二、存在的问题 　　我们立即组织对影响固定旋转吊机正常运行等诸多因素进行分析，并采取相应的优化改造措施，保证生产、生活的平稳安全运行。具体情况如下： 　　1、吊机自身存在的问题 　　（1）固定旋转吊机无动作.吊机启动时，发现机身无动作执行，因多年运行及受海上潮湿环境的影响下，造成吊机电气接线障碍、油压力不够、滤油器堵塞、邮箱中油量不足，给生产运行带来了一定的影响。（2）操纵主控阀，执行机构无动作.造成其原因的因素有：①主控阀阀芯卡紧或堵塞；②主控阀压力偏低；③滤油器堵塞或损坏；④软管破裂或松动。（3）造成吊机软管破裂、漏油的因素.①调定压力过高；②管子安装不正确；③管子松动。（4）造成吊机油温上升、油马达过油的因素.①工作油量不够；②连续工作时间过长；③油马达内部有磨损（5）造成吊机起升无力或上不去、吊钩下不来的因素 　　①主控阀中安全阀调压不够；②油马达有故障；③平衡阀动作不正常；④油马达有故障；⑤钢丝绳卡住。（6）造成吊机回转不动或无力的因素.①油马达有故障；②回转机构有故障；③平衡阀调整不当。 　　（7）造成吊机起重臂不能上升、下降的因素①压力不够；②油缸密封破坏；③平衡阀卡住；④平衡阀控制油压不够。 　　2、海上大风天气对固定旋转吊机的影响 　　由于海上大风天气，环境比较潮湿，对固定旋转吊机造成一定的腐蚀损坏，长期处于该环境状态下，会给生产、生活带来不稳定等诸多问题。 　　3、吊机在运行中安全方面的因素 　　（1）机器在启动后，检查设备是否正常，检查一下螺母是否松动，然后逐步增加分量吊物；必须确认立柱安装垂直，应该从不同方向检查垂直程度。（2）斜臂与立柱的角度最好在45度以内。角度增大，力臂就增大，立柱的承重就增加。（3）转动臂套在立柱上，应确保转动灵活，可以加适当的润滑脂。若立杆变形应及早更换。（4）货物在升空以后，尽量避免断电停机，断电刹车造成的颤动会给立柱造成的危害是很大的，如果起吊重量大，极易造成立柱的倒塌。（5）货物进出窗口时，应抓住货物顺力进出，不应用力拉扯货物，尤其是起吊较大体积或较重货物时，更要注意。（6）经常检查机器是否异常，定期进行保养，如果出现齿轮损坏的问题，极易造成货物坠地，定期保养可避免此类问题的发生。 　　4、吊机钢丝绳的排列混乱问题 　　吊机的钢丝绳排列混乱，这是常见问题，从生产上来找原因，一是因为电机底座上的接插管焊接位置偏离，导致立柱插上后吊机支架上的滑轮不在钢丝绳筒的中心点。二是操作者使用的不当造成的问题。一般使用吊机之前，应该在高处把钢丝绳全部放出来受受力，钢丝绳受力以后，线径会变细，受过力以后的钢丝绳会很耐用，亦容易排列整齐，如果没有受力，钢丝绳在吊运过程中很容易被挤扁，而挤扁以后产生的变形致使钢丝绳没法排列整齐，钢丝绳排列时，会滑脱，并会因此发出怦怦的响声。 　　三、原因分析 　　根据现场调查，我们组织召开原因分析会，确定了影响固定旋转吊机正常运行的主要原因和各方面辅助因素，列出了因果分析鱼刺图，为确定影响固定旋转吊机正常运行的主要原因，我们对各项因素进行了验证分析。 　　四、改进措施 　　2009年1月至2009年9月，我们组织技术人员进行对吊机自身的改进工作，取得了良好的效果。 　　措施1：对吊机无动作进行检查，提高工作效率.根据以往吊机无动作出现的问题，我们进行了对电气线路的检查，找出线路有无接错或接头接触不良等因素；检查油面高度，补充油量至规定值；调整主控阀，提高油压大小，直至最佳效果。措施2：对吊机软管进行更换，调节压力 .针对吊机软管破裂、漏油情况，重新对其部位调定、适当降低压力，拧紧管子接头，我们于2009年3月对吊机软管进行重新安装或更换。措施3：对吊机进行定期检查，提高性能，确保生产正常运行.针对吊机油温上升、油马达过油