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碱性气体保护药芯焊丝工艺质量选择与控制 　　摘要： 介绍了碱性气体保护药芯焊丝的冶金特点、电弧行为及工艺质量，探讨了焊丝工艺质量选用原则和控制原理。结果表明，典型碱性焊丝熔渣色泽赭色泛黄、玻璃状薄渣，渣中SiO2很少，熔滴不增氧，不被细化。该类焊丝的电弧形态属于活动、连续型。焊丝熔滴过渡的基本形态是非轴向排斥滴状过渡。可以保证焊丝熔敷金属低的含氧、含氢量及较少的有害杂质，保证焊缝组织大量的针状铁素体，因而获得了优异的力学性能。焊丝工艺质量指标选择的“合于使用”原则，强调产品特征或用户要求。提出了减小焊接飞溅的技术路线，和保证获得优异、稳定冲击吸收能量的焊缝韧性控制原理。 　　关键词： 工艺质量；气体保护药芯焊丝；碱性渣系；选择与控制 　　中图分类号： TG442 　　0前言 　　以E500T-5为代表的碱性渣系气体保护药芯焊丝的使用性能非常优异，??论是抗裂性还是低温韧性，都远比E501T-1焊丝好许多。许多重要产品或工程结构的施工技术条件明确标明，必须使用碱性药芯焊丝。一些单位担心的是焊丝操作工艺性的不适应，比如习惯了E501T-1焊丝的焊工，用该焊丝总觉得飞溅大、成形难控制，甚至不能操作。这是焊工的经验不足或技术尚不全面造成的。深入了解并长期体验碱性焊丝的特性和操作要点后[1]，广大焊工同样会喜欢上这类焊丝的。虽然采用富氩混合气体保护时，能改变碱性药芯焊丝熔滴过渡形态，从而改善焊丝的工艺性。然而，考虑到大多数用户的需求，本文仅限于探讨CO2保护下的焊丝工艺质量问题。 　　有的市售E500T-5焊丝，烧焊时护镜下看到的熔渣、熔池形态与E501T-1差别不大，熔池轮廓不清楚，熔渣紧跟电弧，熔池裸露部分很小；熄弧后，固态熔渣的色泽形态与E501T-1焊丝的很接近。这表明该焊丝不属于碱性渣，至少是熔渣的碱度不够高。应该说，碱性焊丝不仅在操作手感方面，而且在焊缝凝固后熔渣色泽、厚薄、脱渣性，以及焊缝成形等方面均与E501T-1有明显的区别。然而，遗憾的是，有的E500T-5焊丝不具备上述特征。这样的焊丝当作碱性焊丝用在重要或重大工程结构上，结构的安全性会受到一定影响。为此，本文特意将碱性药芯焊丝的工艺质量与熔渣的冶金特点、熔滴过渡特性相联系，通过两种渣系碱性焊丝工艺质量对比，探讨碱性焊丝工艺质量的选用原则与控制原理。该项研究对推动企业技术进步、改变经营理念、提升产品竞争力，具有参考意义和实用价值。 　　1碱性渣系及碱性气体保护药芯焊丝的冶金特点 　　1.1碱性熔渣宏观特征 　　碱性渣顾名思义熔渣的碱度高，按照文献[2]建议的熔渣碱度计算公式，一般BI1.5为碱性熔渣。从熔渣碱度定义出发，可以设计出多种碱性熔渣焊丝。本文选择CaF2-CaO-SiO2和MgO-CaF2-SiO2-TiO2两种碱性熔渣进行试验。首先从熔渣宏观特征说起（表1），第一种渣与酸性渣大不相同，一是色泽赭色里透着暗黄，二是渣很薄，与焊缝抓得很紧，不易脱落，必须施加外力或振动，振后易碎，脱不干净，而且是玻璃状渣。第二种渣与酸性渣有点接近，渣的色泽褐色里透着暗红，渣比前者较厚，渣与焊缝抓得不牢，比较容易分离，渣是瓷石状。其次，从渣的高温熔化特性看，二者差别不大，面罩下看到的是典型碱性渣熔池形 　　貌，高温渣的流动性很好，覆盖性后者更满意。最后， 　　必须强调的是，碱性熔渣的特性决定了该焊丝的操作特性与E501T-1酸性焊丝是不同的，主要焊接参数不同，操作技巧要用心掌握：电弧要压低一点、焊丝倾角要大点、焊接速度适当放慢点、横向可以摆开点。只要操作技术掌握得好，飞溅会变得较小，电弧不再那么太飘，感觉自然好多了。 　　1.2碱性气体保护药芯焊丝的冶金特点 　　121熔滴过渡区 　　从焊丝端部熔滴形成、过渡至焊缝熔池这一区间，可能发生下列化学冶金反应： 　　（1）熔滴、芯柱与电弧中CO2及其分解物作用 　　1.2.2熔池反应区 　　在熔池反应区将继续进行熔滴阶段的化学反应，只是反应速度和反应剧烈程度与熔滴阶段不尽相同，也可能出现与焊条电弧焊熔池反应区不同的情况。注意到熔滴过渡中伴随渣柱（或芯柱），以及渣柱直接进入熔池现象，可能导致焊接化学冶金反应不完全和冶金过程的新变化。另一方面，由于熔渣较稀，熔滴过渡过程中，熔渣未必完整包覆熔滴，熔滴的氧化对去氢有一定作用（当然，亦要考虑熔滴尺寸较大，比表面积较小因素），携带氢量相对较少，进入熔池氢总量小。还有，熔池轮廓清晰，裸露面较大，熔池中气泡易于浮出。 　　2碱性渣气体保护药芯焊丝的电弧行为与工艺质量2.1碱性渣系药芯焊丝的电弧行为 　　2.1.1电弧形态 　　文献[3]通过与实心焊丝的对比观察，把药芯焊丝的电弧形态分为四种类型：按电弧的连续性分，可以分为连续型和断续型电弧；按电弧的活动性分，