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从原材料选择和配合比设计来减少混凝土裂缝问题探讨
从原材料选择和配合比设计来减少混凝土裂缝问题探讨 【摘 要】混凝土土在现代工程建设中占有重要的地位,同样混凝土的裂缝也越来越成为普遍的问题。裂缝产生的原因可分为两类:一是结构型裂缝,是由外荷载引起的;二是材料型裂缝,是由非受力变形变化引起的,主要是由温度应力和混凝土的收缩引起的。本文主要从原材料的选择和混凝土配合比的设计方面对混凝土材料型裂缝的成因和防止措施加以探讨。 【关键词】原材料;配合比;防止;混凝土裂缝 1 裂缝的原因 混凝土硬化期间水泥放出大量水化热,内部温度不断上升,在表面引起拉应力。后期在降温过程中,由于受到基础或已浇筑混凝上的约束,又会在混凝土内部出现拉应力,气温的降低也会在混凝土表面引起很大的拉应力。当这些拉应力超出混凝土的抗裂能力时,混凝土就会出现裂缝。许多混凝土的内部湿度变化很小或变化较慢,但表面湿度可能变化较大或发生剧烈变化,如养护不周到、时干时湿,产生的表面干缩形变受到内部混凝土的约束,也往往导致裂缝。 混凝土是一种脆性材料,抗拉强度是抗压强度的1/8~1/20左右,短期加荷时的极限拉伸变形只有(60~100)×10-6,长期加荷时的极限位伸变形也只有(120~200)×10-6。由于原材料不均匀,水灰比不稳定,及运输和浇筑过程中的离析现象,在同一块混凝土中其抗拉强度又是不均匀的,存在着许多抗拉能力很低,易于出现裂缝的薄弱部位。在钢筋混凝土中,拉应力主要是由钢筋承担,混凝土只是承受压应力。在素混凝土内或钢筋混凝上的边缘部位如果结构内出现了拉应力,则须依靠混凝土自身承担。一般设计中均要求不出现拉应力或者只出现很小的拉应力。但是在施工中混凝土由最高温度冷却到运转时期的稳定温度,往往在混凝土内部引起相当大的拉应力。有时温度应力可超过其它外荷载所引起的应力,因此掌握温度应力的变化规律对于进行合理的结构设计和施工极为重要。 1.1 温度应力引起裂缝(温度裂缝) 温度裂缝产生主要原因是由水化热引起的内外温差造成的:混凝土浇注初期,产生大量的水化热,由于混凝土是热的不良导体,水化热积聚在混凝土内部不易散发,常使混凝土内部温度上升,而混凝土表面温度为室外环境温度,这就形成了内外温差,这种内外温差在混凝土凝结初期产生的拉应力当超过混凝土抗压强度时,就会导致混凝土裂缝。 1.2 收缩引起裂缝 收缩有很多种,包括干燥收缩、塑性收缩、自身收缩、碳化收缩等等。这里主要介绍干燥收缩和塑性收缩。 (1)干燥收缩 混凝土硬化后,在干燥的环境下,混凝土内部的水分不断向外散失,引起混凝土由外向内的干缩变形裂缝。 (2)塑性收缩 在水泥活性大、混凝土温度较高,或在水灰比较低的条件下会加剧引起开裂。因为这时混凝土的泌水明显减少,表面蒸发的水分不能及时得到补充,这时混凝土尚处于塑性状态,稍微受到一点拉力,混凝土的表面就会出现分布不均匀的裂缝,出现裂缝以后,混凝土体内的水分蒸发进一步加大,于是裂缝进一步扩展。 2 防止裂缝的措施 2.1 优选原材料 2.1.1 水泥 由于水泥产生的水化热是大体积混凝土产生温升的主要原因,所以为了减小温差就要尽量降低水化热,为了降低水化热,要尽量采取早期水化热低的水泥。由于水泥的水化热是矿物成分与细度的函数,要降低水泥的水化热,主要是选择适宜的矿物组成和调整水泥的细度模数,硅酸盐水泥的矿物组成主要有:硅酸三钙(C3S)、硅酸二钙(C2S)、铝酸三钙(C3A)和铁铝酸四钙(C4AF),试验表明:水泥中铝酸三钙(C3A)和硅酸三钙(C3S)的水化热较高,所以,为了减少水泥的水化热,必须降低熟料中铝酸三钙(C3A)和硅酸三钙(C3S)的含量。在施工中一般采用中热硅酸盐水泥和低热矿渣水泥。 另外,在不影响水泥活性的情况下,要尽量使水泥的细度适当增加,因为水泥的细度会影响水化热的放热速率,试验表明比表面积每增加100cm2/g,1天的水化热增加17~21J/g,7天和20天均增加4~12J/g。 2.1.2 掺加粉煤灰 为了减少水泥用量,降低水化热并提高和易性,我们可以把部分水泥用粉煤灰代替,掺入粉煤灰主要有以下作用:(1)由于粉煤灰中含有大量的硅、铝氧化物,其中二氧化硅含量40%~60%,三氧化二铝含量17%~35%,这些硅铝氧化物能够与水泥的水化产物进行二次反应,是其活性的来源,可以取代部分水泥,从而减少水泥用量,降低混凝土的热胀;(2)由于粉煤灰颗粒较细,能够参加二次反应的界面相应增加,在混凝土中分散更加均匀;(3)同时,粉煤灰的火山灰反应进一步改善了混凝土内部的孔结构,使混凝土中总的孔隙率降低,孔结构进一步的细化,分布更加合理,使硬化后的混凝土更加致密,相应收缩值也减少。 由于粉煤灰的比重较水泥小,混凝土振捣时比重小的粉煤灰容易浮
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