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3203综放工作面注胶防火技术应用实例经验 　　[摘 要]综合放顶煤生产工艺普遍存在采空区丢煤较多的情况，尤其是工作面“两道一线”（其中一线指停采线），容易自燃发火。3203综放工作面南为3203-3采空区停采线，两个工作面之间的煤柱较小，自燃发火隐患的威胁较大。为此，开采前对原3203-3工作面停采线进行了施工钻孔，压注凝胶防火预处理，保证了初采和正常生产期间的防灭火安全。 中国论文网 /1/viewhtm　　[关键词]综放采煤工作面停采线；施工钻孔压注凝胶；防灭火技术经验 　　中图分类号：TD752 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2018）07-0259-01 　　引言 　　鉴于3203-3采空区在密闭期间曾一氧化碳气体较高，出现过密闭内采空区自燃的不利情况，3203综放工作面南为3203-3采空区停采线，两个工作面间隔的煤柱相距仅2～5米（距离小是因防治冲击地压隐患的需要），煤柱压裂漏风会导致3203-3采空区发生自燃，进一步向3203综放工作面扩展，给3203综放工作面的正常生产带来较大的防灭火威胁。为此，开采前对原3203-3工作面停采线进行了施工钻孔，压注凝胶处理，保证了初采和生产期间的防灭火安全，为了做好以后的防灭火工作，需要对隐患原因、处置过程中措施效果进行分析，总结防灭火工作经验。 　　1 3203综放采煤工作面概况 　　3203综放工作面所采的3下煤属于Ⅱ类自燃，煤层最短发火期为56天；具有弱冲击倾向性；埋深为-485～-495m，工作面倾斜长度为83米，走向长度为246米，工作面为仰采工作面，走向长壁布置，后退式开采，采用综采放顶煤工艺，全部垮落法管理顶板，工作面平均煤厚4.8m，采煤高度2.6m，放煤高度2.2m；工作面通风方式为下行通风，设计工作面风量为610m3/min。 　　3203综放工作面北为32采区轨道巷、南为3203-3采空区、西为条带留设保护煤柱、东为3下煤层待开拓区。其中，3203综放工作面开切眼与南部3203-3采空区间隔的煤柱相距仅2～5米，煤柱在开采后会压裂漏风，导致3203-3采空区发生自燃，进而影响到3303综放工作面和正常生产。因此，在3203综放工作面开采前，需要对3203-3采空区停采线进行防灭火处理，防止生产期间出现自燃发火事故。 　　2 3303综放工作面打钻注胶施工 　　2.1 钻孔施工 　　2.1.1 钻孔位置：3203运输巷密闭向切眼方向每隔10米施工一个钻孔，共计施工3个钻孔，编号为1、2、3号孔；同时利用原前期探煤柱厚度打透的3个钻孔一次编号为4、5、6号孔；在3203补充轨道巷正前方再施工7、8、9号孔。（见附图1） 　　2.1.2 钻孔参数：开孔位置距底板1.5米。钻孔长度：原则是与原3203工作面停采线贯通。 　　2.1.3 钻孔施工顺序：4、5、6号孔早期已完成，按1、2、3、7、8、9孔号顺序施工。 　　2.1.4 钻机选择：利用气动式140钻机。 　　2.1.5 钻孔施工完毕后立即向钻孔内预埋设1寸钢管（钢管长度为钻孔透入采空区长度），钢管入口焊接φ25mm的高压球阀，用于连接注胶管路。 　　2.2 注胶施工 　　2.2.1 注凝胶范围：原3203-3工作面停采线处。 　　2.2.2 注胶量计算 　　①工作面切眼长83米，按照每平方注2方计算，（备用系数取1.3）： 　　83x2x1.3=216?? 　　②按照凝胶成胶比计算： 　　水玻璃：216000x0.06=13吨 　　碳酸氢铵：216000x0.03=7吨 　　压注凝胶严格按配比操作，水：水玻璃：碳酸氢钠配比为100：6：3。 　　2.2.3 注胶顺序 　　先注终孔位置较低的钻孔（密闭预留设措施孔10、1、2、3、4、5、6、7、8、9号钻孔顺序），再注终孔位置较高的钻孔，防止因注高位孔时，堵塞低位孔。 　　2.2.4 施工步骤 　　①准备1个桶用于储存清水，并准备2个桶用于配制碳酸氢铵溶液。将3个桶放置于巷道内的注胶设备附近。 　　②注胶前先接清水管冲冼每个钻孔3-5分钟。 　　③将注胶管路连接好，注胶泵入口管路放入相应的料桶内，启动注胶泵压注凝胶。 　　④随时检查钻孔的进胶情况，如发现有不进胶的钻孔，应及时将其拆下接上清水管冲冼。 　　⑤如有钻孔从钻孔周围向巷道返胶，应先将水玻璃桶内吸液管从桶中，拿出待注胶管冲冼过后再关闭该钻孔的阀门。待将该钻孔处理好后，再打开阀门继续注胶。 　　⑥停止注胶后，再用泵继续注清水5分钟，冲冼注胶管路防止凝胶堵塞高压软管。 　　2.2.5 注胶量统计 　　本次施工向各孔压注成品胶量如下：密闭措施孔13.98吨、1号孔27.96吨、2号孔32.62吨、3号孔18.64吨、4号孔18.64吨、5号孔32.62吨、6号孔3