低碳钢与灰铸铁的焊接性分析.docVIP

PAGE PAGE 38绪 论随着现代科学技术和工业技术的不断进步与发展，对焊接构件的性能提出了更高、更苛刻的要求，除了需满足通常的力学性能之外，还需要满足如耐温性、耐磨性、低温韧性、磁性、导电性、导热性、耐腐蚀性等多方面的特殊性能要求。在这些特殊情况下，任何单一的材料都无法完全满足整体焊接结构的使用要求。即使可能有某些金属材料的性能比较符合要求，但也常常由于其价格昂贵、材料十分稀缺，而不能在实际工程中得到广泛的应用。现代工程结构中，不仅需要对大量的同种材料进行焊接，同时也需要对异种材料进行焊接。在工程及制造中采用异种材料焊接结构，不仅能满足不同工作条件对材质的不同要求，而且还能节约贵重金属，降低结构整体成本，充分发挥不同材料的性能优势。在某些情况下，异种材料结构的综合性能甚至超过单一金属结构的性能。因此，异种材料的焊接日益受到人们的重视，具有更广阔的应用前景，近年来在军事、石油化工、电站锅炉、航空航天、核动力、机械、电子、造船及其他一些领域获得越来越广泛的应用。 异种材料的焊接被人们提上了研究的日程。第1章 低碳钢的焊接1.1 低碳钢的焊接特点及焊接性1.低碳钢的含碳量，含其它合金元素较少，因而焊接性好。几乎适于用各种焊接方法进行焊接，一般不需采用特殊工艺措施即可得到优质的焊接接头。2.选用填充金属时应考虑母材金属的稀释，应保证接头与母材等强度。3.当母材含碳量偏高，或母材、焊接材料成分（如S、P）不合格时，焊接时有可能产生热裂纹，应调整焊缝成型系数或采用碱性低氢焊条加以防止。4.一般不需要预热，但如果板厚及构件刚度较大或焊接环境温度较低，仍需考虑预热。例如焊接母材板厚大于30mm，焊接温度低于－10℃，需要预热100～150℃，如试验时发现焊道下裂纹，还应采用后热处理去除接头中的氢。5.有的低碳钢，以回火或调质状态供货，应采用碱性低氢焊接材料或低氢焊接工艺焊接这类钢，以使焊缝和热影响区的韧性大致与母材相同，焊接线能量不要太大，预热与层间温度不应过高，以免晶粒过于粗大影响韧性。有时还用后热处理来恢复塑性、超导韧性。低碳钢中含碳较低、含锰、硅量较少，所以，通常情况下不会因焊接而引起严重硬化组织和淬火组织，这种钢材的塑性和冲击韧度优良，焊成的接头塑性和冲击韧度也很好，焊接时一般不需要预热、控制层间温度和后热，焊后也不必采用热处理改善组织，可以说整个焊接过程中不需要特殊的工艺措施，其焊接性优良，可以采用各种焊接方法焊接，但遇到下述情况，低碳钢的焊接性也会不好，焊接时出现困难。1.低碳钢母材不合格，含碳、硫过高，焊接时可能出现裂纹，尤其是遇到下列情况，如角焊缝、对接多层焊的第一道焊道、整个板面采用单面焊单层焊缝和大间隙对接第一道焊缝等。2.采用旧冶炼方法生产的低碳转炉钢。因含氮高，杂质较多，冷脆性和时效敏感性大，焊接接头质量低，焊接性较差。因此，转炉冶炼低碳钢绝不能用作重要结构。国内目前生产转炉钢用铝、钛脱氧，钢的质量大为改善。即使这样，在这种钢作重要结构之前应对焊接性特别是时效敏感性、冷脆敏感性进行估测，以保证焊接结构的质量。3.碳沸腾钢 由于沸腾钢脱氧不完全，局部硫磷偏析大，时效敏感性、冷脆敏感性大，焊接热裂纹倾向较大，所以这种钢不宜作承受动载或严寒条件下工作的重要结构。镇静钢脱氧完全，含氧量低、杂质分布较均匀，可用于制造焊接结构。焊接沸腾钢在工艺上应采取必要措施，防止裂纹。4. 焊接方法不当，比如埋弧焊输入大，会使焊接热影响区过热区出现粗晶组织，使热影响区韧性降低；电渣焊的热输入比埋弧焊还要大，热影响区晶粒更加粗大，韧性降低更为明显，所以低碳钢电渣焊接头焊后通常要经正火处理，细化晶粒，提高其韧性。1.2 低碳钢的焊接工艺1.焊接方法的选择用于低碳钢的焊接方法很多，如氧乙炔焊、焊条电弧焊、埋弧焊气体保护焊、等离子弧焊、电渣焊、电阻焊、摩擦焊、热剂焊、钎焊等，几乎涉及到所用的焊接方法。近年来，开发了各种高效、高质量的焊接工艺和方法，如单面焊双面成形、高效率铁粉焊条和重力焊条电弧焊、氩弧焊封底和焊条电弧焊焊接联合使用法、采用烧结焊剂和快速焊剂的埋弧焊、窄间隙埋焊、药芯焊丝气体保护电弧焊、旋转电弧加热焊等。这些高效率、高质量的焊接 方法在低碳钢结构中获得了日益广泛的应用[5]。2.焊接材料的选用 焊接时根据焊件强度等级及工作条件等来选择焊接材料。表2-1为焊接低碳钢常用的焊接材料。用焊条电弧焊接低碳钢时，大多使用E43XX系列的焊条，因为低碳钢结构通常使用抗拉强度平均值为420Mpa的钢材，而E43XX系列的焊条熔敷金属的抗拉强度不小于420Mpa，在力学性能上正好与之匹配。这一系列焊条有多种型号，可以根据具体母材、受载情况等加以选用。低碳钢埋弧焊一般选用H08A或H08焊丝与高锰高硅低氟熔炼焊剂HJ430、HJ43