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水下混凝土灌注桩施工要点及质量控制 　　[摘要] 结合工程经验，概括了水下混凝土灌注桩的特点，就水下混凝土的灌注要点详细阐述，介绍了压浆补强对断桩事故进行补救的方法。 　　[关键词] 水下混凝土；灌注桩；压浆补强；施工技术 　　Abstract: This paper analyzes the quality of tower crane to ensure the establishment and implementation of manufacturing enterprises common problems analysis system, and put forward the corresponding countermeasures. 　　Key words: tower crane manufacturing; quality assurance system; establish; implementation 　　 　　中图分类号：U443.15+4 文献标识码：A 文章编号： 　　 　　近年来，随着国民经济的快速发展，路桥建设取得了突飞猛进的发展，灌注桩在全国各地得到广泛的应用，我国是应用灌注桩数量最多的国家，作为混凝土灌注桩类型之一的水下混凝土灌注桩也得到了普遍的应用与推广，水下混凝土灌注桩在我国的研究还处在起步阶段，而且其设计和施工工艺沿用了陆地上普通混凝土灌注桩的设计和施工工艺，在材料选择、配合比设计和施工工艺上还存在许多不足。 　　1、水下混凝土灌注桩的特点 　　（1）属于非挤土桩或少量挤土桩，施工时基本无噪音和振动，无地面隆起和侧移，对环境影响小，对周围建筑物、路面或地下设施等危害小。 　　（2）可根据土层分布情况任意变化桩的长度，容易适应持力层面高低不平的变化。 　　（3）可穿过各种软硬夹层，将柱端置于坚实土层或嵌入基岩。 　　（4）可采取扩大底部的型式，充分发挥柱身强度和持力层的作用。 　　（5）柱身配筋可根据荷载大小、性质和荷载深度的传递特征、土层的变化配置，节约工程造价。 　　（6）施工的设备比较简单、轻便，能够用简单的设备施工出单桩承载力较大的桩。 　　（7）大直径的水下混凝土灌注桩具有直径大、入土深，单桩承载力高，沉降量较小的特点。 　　（8）施工后的缺陷难于检查和修补，施工工艺和环节比较复杂，大直径桩的承载力和沉降性状难于保证。 　　（9）现场作业太多，影响桩质量的人为因素较多，质量还不够稳定，有时会发生导管进水、卡管、埋管、浇短柱头等质量事故。 　　2、水下混凝土灌注的施工要点 　　（1）钻孔应经成孔质量检验合格后，方可开始灌注工作。 　　（2）灌注前，对孔底沉淀层厚度应再进行一次测定。如厚度超过规定，可用喷射法向孔底喷射3―5分钟，使沉渣悬浮，然后立即灌注首批混凝土。 　　（3）剪球、拨球或开阀，将首批混凝土灌入孔底后，立即测探孔内混凝土面高度，计算出导管内埋置深度，如符合要求，即可正常灌注。如发现导管内大量进水，表明出现灌注事故，应按事故处理方法进行处理。 　　（4）灌注开始后，应紧凑地、连续地进行，严禁中途停工。在灌注过程中要防止混凝土拌合物从漏斗顶溢出或从漏斗外掉入孔底。使泥浆内含有水泥而变稠凝结，而使测探不准确。灌注过程中，应注意观察导管的提升和拆除。导管提升时应保持轴线竖直和位置居中，逐步提升。如导管法兰卡挂钢筋骨架，可转动导管，使其脱开钢筋骨架后，移动钻孔中心。当导管提升到法兰接头露孔口以上有一定高度，可拆除1节和2节导管，视每节导管长度和工作平台孔口高度而定。此时，暂停灌注，先取走漏斗，重新系牢井口的导管，并挂上升降设备，然后松动导管的接头螺栓或快速接头，同时将起吊导管用的吊钩挂上待拆的导管上段的吊环，待螺栓全部拆除或快速接头拆除后，吊起待拆的导管，徐徐地放在地上，然后将漏斗重新插入井口的导管内，校正好位置，继续灌注。拆除导管动作要快，时间一般不宜超过15分钟。要防止螺栓、橡胶垫和工具等掉入孔中，并注意安全，已拆下的管节要立即清洗干净，堆放整齐。 　　（5）在灌注过程中，当导管内混凝土不满、含有空气时，后续混凝土要徐徐灌入，不可整斗地灌入漏斗和导管，以免在导管内形成高压气囊，挤出管节间的橡皮垫，而使导管漏水。 　　（6）当混凝土面升到钢筋骨架下端时，为防止钢筋骨架被混凝土顶托上升，可采取以下措施：尽量缩短混凝土总的灌注时间，防止顶层混凝土进入钢筋骨架时，混凝土的流动性过小，建议采用缓凝剂、粉煤灰等增加混凝土的流动性;当混凝土面接近和初进入钢筋骨架时，应保持较深埋管，并徐徐灌入混凝土，以减小混凝土从导管口出来后向上的冲击力；当孔内混凝土进入钢筋骨架4-5米以后，适当提升导管，减小导管埋置深度，以增加骨架在导管底口以下的埋置深度，从而增加混凝土对钢筋骨架的握裹力