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关于高层建筑转换层结构施工研究 　　摘要：本文作者对结构转换层的施工过程中需要解决的技术问题和施工方法进行了分析研究，提出了自己的见解。 　　关键词：高层建筑；转换层；结构施工；研究 　　转换层是高层建筑结构的重要部分，其施工流程与一般楼层的相差不大，但各分部工程，即模板支撑、钢筋工程、混凝土工程的施工技术要求很高，只有科学分析、充分准备、严格要求、认真实施，才能保证转换层的施工质量。 　　1 大体积砼和钢筋密集部位砼的浇捣方法 　　转换层的梁、柱钢筋分布密集，且为高标号大体积砼，对砼的施工要求特别高，为了提高砼的流动性，便于高密度钢筋砼的浇捣，同时控制砼水泥用量、降低水化热，在砼配比中可掺16%～18%的粉煤灰。而且，最好使用细石砼（细石含泥量控制在1%以下），并选用细度模数在2.5以上的中砂，严格控制好搅拌时间，每次砼搅拌时间保证不少于90s，以降低浇捣的难度，使砼的施工质量有保证。 　　对于砼柱的浇捣，由于转换层结构均为大截面梁（如：900×2000、800×1800），其面筋一般应锚入柱内至梁底以下，所以梁底以下的柱砼不能一次性浇捣至梁底，必须分二次：第一次在梁钢筋未安装前浇捣至梁底以下的梁面筋锚入深度的位置；第二次浇捣应在梁钢筋验收完毕且第一次砼强度达到设计强度的70%以上时浇捣，浇捣高度至梁底平。由于梁底钢筋分布密集，在柱头中心位置会形成密集的钢筋网，所以，第二次浇捣难度较大，必须在梁侧模板和柱头模板安装前进行浇捣，浇捣方法从柱头四角侧面钢筋较疏的位置下料和振捣。为了保证砼的浇捣质量，第二次浇捣柱砼必须采用细石砼，这样才可大大减少砼的振捣难度，保证砼的密实。 　　对于大截面梁的浇捣，考虑梁、柱头位置的钢筋特别密集（如：上部为43Φ32，下部20Φ28）、砼浇捣难度较大、浇捣速度慢，若梁板同时浇捣可能导致砼施工接口的时间超过砼的初凝时间，而且梁下部的砼浇捣质量难以保证，故大截面梁的砼也应分两次浇捣才能保证施工质量。第一次浇捣可先施工至梁高的中部（具体位置应请结构设计人员确定），浇捣完后即由专人晒水养护，保持砼表面湿润不少于7d，在其强度达70%～80%设计强度后才能进行第二次浇捣，梁的第二次浇捣则与楼板砼同时进行。 　　浇捣大截面梁下部砼时必须注意，砼应呈阶梯式分层浇捣，分层厚度约0.3m。必须注意分层间隔时间控制在砼初凝时间内。为方便大截面梁下部砼的浇捣，梁的侧模分二次安装：第一次先将侧模安装至梁中部（第一次砼的高度）并锯平，以便于砼的振捣和养护。 　　大截面梁上部与楼板同时浇捣时，必须注意避免施工人员踩踏板面负弯筋。应派专人提筋和将弯钩朝向板下。另外必须特别注意梁的水平施工缝的处理，保证上、下层砼能紧密结合。施工缝的处理措施：浇捣砼先将接缝的砼和钢筋表面清洗干净，提前2h用水将接缝充分湿润。浇捣砼前接缝处先铺上一层10mm～15mm厚与砼内砂浆成分相同的水泥浆。由于梁面筋密集，浇砼时必须机械振捣与人工插捣相结合，才能保证砼密实度。 　　梁柱节点处钢筋密集部位的砼浇由于梁柱节点处钢筋密集，必须采用小直径的振动棒才能方便插入。振捣时应快插慢拔，振点均匀排列有序，不漏振。振捣至表面水平不再明显下降，不出现气泡，表面泛出灰浆为准。由于小直径的振动棒的振动力度较小，还必须采用附着式的振动器在模板外侧振捣，确保这里砼密实度，保证浇捣质量。 　　2 大体积砼的温度裂缝控制及养护方法 　　根据转换层的梁截面尺寸计算砼的内部温度和表面温度，结合现场施工时的天气温度，如果各温度差均未超过25℃，砼可以按以下方法进行养护：梁表面和侧面采用麻袋覆盖，然后洒水养护。养护的次数应保持麻袋处于湿润状态，养护期不少于7昼夜。如果砼的内部温度，表面温度和天气温度之间温差超过25℃，必须采取保温隔热措施。可以采用麻袋或其它轻质材料作为保温隔热层，先计算覆盖层厚度后，按厚度要求，相互骑缝式搭接覆盖在梁面和梁侧，并在保温层上覆盖一至两层编织布。为防止砼温度裂缝的产生，必须注意在养护期内对砼的温差进行监测，防止意外情况，如气候变化使砼表面温度骤降，造成温差增大。为了观察砼内部的温度，可以在砼浇筑过程中预埋测温管，采用48钢管（用钢板烧焊封底）埋入梁深度的2/3，露出梁面约50mm。测温时从测温管中插入温度计，可测砼的内部温度。在砼表面直接测量表面温度，由此掌握?的内部和表面的温度。从浇筑后6h起，每2h测一次，连续3d之后每4h测一次。在测温过程中发现温差超过25℃，则应及时加强保温，如加厚保温覆盖等。 　　3 模板工程施工方法 　　梁、板的模板安装，为保证大截面梁模板的刚度和强度符合要求，梁下支撑的门式架间距必须按实际受力情况进行计算后确定，并采用48钢管作水平拉杆及剪刀撑。此外，梁底的承重木枋必须全部采用经过挑选的完好木枋。截面较高的梁，侧模安装应