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关于离心压缩机振动分析和对策 　　摘 要：随着我国工业技术的不断发展，离心机已经在我国很多工业企业中得到了很好的普及。而高效率，高转速的离心压缩机更是得到了很多大型企业的青睐。而离心压缩机是一种高精度压缩机，如果在使用过程中出现了振动的情况，那么会对日后的压缩机使用情况产生严重的安全隐患，导致企业在生产过程中浪费时间，增加成本。因此对于离心压缩机振动的排除十分重要。文章就离心压缩机振动的产生原因进行了分析，提出了防止离心压缩机振动的方法。 　　关键词：离心压缩机 振动 分析 对策 　　中图分类号：TH452 文献标识码：A 文章编号：1674-098X（2014）06（a）-0067-01 　　离心压缩机的振动情况是目前使用离心压缩机的企业会遇到的普遍问题。而这种问题不仅让离心压缩机在使用中产生巨大噪音，让压缩机的生产效率降低，也是压缩机内部隐患的一种体现。如果放任不管，那么很有可能在压缩机的日后使用中产生巨大故障，而离心压缩机是一种高精度的压缩机，修理起来不禁花时间而且需要的费用也十分高昂，对企业的生产效率以及收益都会产生影响。因此对离心压缩机的振动情况进行分析，找到其中问题并且进行排除对于我国工业的发展十分有帮助。 　　1 离心压缩机的常见振动故障分析 　　1.1 离心压缩机常见振动故障的种类 　　离心压缩机在使用过程中，振动故障是一个十分常见的问题，它往往表示着离心压缩机内部出现了一些问题。而对振动进行排除就能够将这些问题解决，从而避免企业大型经济损失的发生。而离心压缩机常见振动故障主要是由转子不平衡，转子不对中，喘振，以及油膜振荡产生的。这些问题都会在离心压缩机日常使用中产生振动，并且如果不能及时排除，在日后的使用中很有可能会造成离心压缩机出现重大事故甚至是报废，增大企业的成本。 　　1.2 转子不平衡问题的分析 　　离心压缩机的转子会由于制作工艺，选择材料等等各方面的原因产生一系列的问题，另外转子在离心压缩机内部不可能做到完全平衡，因此对于转子的重心与转子旋转的中心线之间便会出现偏差，从而导致转子在转动时会受到离心力的影响，导致转子会在轴承上晃动，进一步让压缩机产生振动。而转子不平衡的种类主要有转子质量不平衡，转子产生了弯曲，转子在转动时由于过热而弯曲，转子部件脱落，转子上有污垢等原因。这些原因的特征为如果是质量不平衡，那么压缩机的振动速度低，晃动程度小。如果是转子产生了弯曲，那么压缩机的振动速度低，晃动程度大。如果转子在转动时由于过热而产生了弯曲，那么压缩机的晃动会随着离心机的负荷增大而增大。如果是转子有部件产生了脱落，那么离心机会在振动一定时间后恢复正常。如果是转子产生了污垢，那么压缩机的振动增加会很缓慢，并且生产效率低下。 　　1.3 转子不对中问题的分析 　　转子不对中主要是由于压缩机在制造的过程中没有完全按照压缩机安装标准来进行，从而造成了压缩机转子的不对中，并且在日常的使用过程中会因为使用者的操作不当或是因为压缩机荷载过大等原因让压缩机的转子位置产生偏差，从而不能让压缩机转子完全对中。而且在压缩机的导向系统中，如果不能很好地锁紧，那么压缩机的转子也不能够很好的对中。而转子不对中的类型主要分为三种，即平衡不对中，角度不对中以及角度不对中。在转子不对中的特征方面，主要有以下几点特征可以判定转子是否不对中，如果压缩机振动的频率是转子工作中频率2倍左右的话，那么可以判定压缩机振动是由于转子不对中产生的。而如果激励力幅是随着不对中量的增大而增大，那么也可以判定振动是由于转子不对中产生的。如果转子的负荷增大压缩机的振动幅度也产生相应的增大，那么压缩机的振动也是由于转子不对中产生的。 　　1.4 油膜振荡问题的分析 　　油膜振荡是高速轴承压缩机才会发生的一种震荡，它的产生主要是由于油膜自身的力产生的自激振动。由于转子在发生油膜振荡时会输入相当大的能量，所以在发生油膜振荡时往往会伴随着转子以及轴承系统零件的损坏，如果油膜振荡的幅度特别大，甚至会造成整个压缩机的损坏。而油膜振荡的特征主要有以下几点，如果在振动发生后继续升高转速而震动不减弱，但是振动频率却不会随着转速的增加而增加，那这种振动是由于油膜振荡引起的。而如果轻载的转子在快要达到临界转速的时候发生过半速涡动，但是却没有产生较大幅度的振动，但是达到临界转速时产生振动，然后振动减小，真是可以肯定振动是因为油膜振荡引起的。而对于重载转子，如果在达到2倍或是以上的临界转速后发生振动，这时是由于油膜振荡引起的振动。 　　1.5 喘振的分析 　　喘振是由于传真是因为压缩机气量减小的时候出口压力下降产生的。在这个时候，由于管网压力容量较大，因此不会立即减小，而是会出现管网气体倒流的现象。当管网的压力下降，并且低于压缩机的出口压力时，就不会再产生气体倒流，当压缩机恢复了原有压力，