冶金环境工程复习总结总结.docVIP

：冶金：冶金就是从矿石中提取金属或 HYPERLINK /view/530912.htm \t /_blank 金属化合物，用各种加工方法将金属制成具有一定性能的金属材料的过程和工艺。火法冶金：火法冶金是指在 HYPERLINK /view/20616.htm \t /view/_blank 高温下应用冶金炉把有价金属和 HYPERLINK /view/805278.htm \t /view/_blank 精矿中的大量脉石分离开的各种作业。火法冶金是提取纯金属最古老、最常用的方法。环境：“以人类社会为主体的外部世界的总体。”：水质标准：为了表征废水水质，规定了许多水质指标，分为物理性水质指标（温度、色度、臭、味、悬浮物、盐量等。）、化学性水指标（pH、CODcr、BOD、氨氮、氰化物’氟化物、锌、铬、镉、镍、汞，铅、酚、石油类等。）、水生物水质指标（细菌、病毒等）。主要有有毒物质，有机物质，悬浮物，细菌总数，pH，色度，温度等。生化需氧量（BOD）：生化需氧量系指由于水中好氧生物繁殖或者呼吸作用而消耗的溶解氧（OD）量。化学需氧量（COD）：化学需氧量是指用适当的氧化剂处理水样时，以水中被氧化物质（之所需污染物）所消耗的氧化剂量相对应的氧量（mg/L）来表示。简称COD。COD值越高，说明水体污染程度越高。总有机碳量（TOC）：表示废水中含有的全部有机碳含量，这个指标补充测定了废水中即被生物降解，又不易发生化学氧化的那部分有机物。总需氧量（TOD）：在900℃的高温下，以铂为催化剂使水样汽化燃烧，然后测定气体载体中氧的减少量，作为有机物完全氧化所需要的氧量，称为总需氧量。：气处理烟气除尘原理：烟气中微粒和载气的分离是利用微粒和载气分子间两者的质量差别和所受外力的差异来进行的。要使微粒和载气分离，必须满湖两个必要条件，其一是分离作用力，其二是沉积面。分离过程是：悬浮于载气中的微粒在外力的作用下产生分离运动，并在沉积面上沉寂下来不断清除已经沉积的微粒，实现微利与载气的分离。微粒分离方法：重力沉降、惯性分离、离心分离、过滤、静电沉积，洗涤等方法。重力沉降：在重力场的作用下，较大的尘粒能产生明显的沉降运动，最终在沉积面上沉积下来。如重力沉降室，多层沉降室。惯性分离：使含尘气体的运动速度的大小或方向突然变化，其中的微粒在惯性的作用下产生分离运动并沉积。如挡板除尘器，百叶窗式除尘器。离心分离：使含尘气体做圆周运动，尘粒在离心力的作用下产生分离运动，并以分离设备内壁面为沉积面而分离。如旋分除尘器。过滤：让含尘气体通过多孔性滤层，使其中的微粒滞留在滤层中过滤的机理较复杂，分离作用力也较多，例如惯性力、湍流力扩散力等。在一定的条件下换可以利用电场力磁场力等。如布袋除尘器，颗粒除尘器等等。静电沉积：含尘气体通过电晕放电的电场使其中的微粒荷电，并在电场力的作用下，向积尘极表面沉积。洗涤：将液体在含尘气体中分散成液滴、液膜，或使气体在液体中分散成气泡，通过气液充分接触，使气体相中的微粒转入液相。洗涤过程的机理和作用力与过滤基本相似。其沉积面微液滴液膜或气泡的表面。旋分除尘器：旋风除尘器使用易分离烟气中含有好靓粉尘的设备，工作原理是：被净制的烟气由除尘器上部矩形过气口沿切线方向高速进入具有锥形底的圆筒中气体先自上而下后自上而下在旋分除尘器机体内形成双层螺旋型运动。烟气中含有的尘粒受离心力作用被抛向四周，与除尘器器壁内边碰撞后，失去动能而沉降下来，落入灰斗中，再有锥形底的排口排出。净制后的气体随着圆锥形的收缩而转向除尘器的中心，受底部所阻而返回，形成一股上升的旋流，胫出口管逸出，这就是旋风除尘的原理。旋分除尘器按结构类型导入方式分为切线进入式和轴向进入式旋分除尘器。分离效率高，可分离高温气体，结构简单对于小于5微米的尘粒，分离效率低不能除净。电除尘：电除尘器是利用高压电场产生的静电力使尘粒荷电并从气流中分离出来的一种除尘装置。含尘气体进入除尘器后通过以下三个阶段实现尘气分离。1.粒子荷电。在放电极与集尘板间施以很高的的直流电压时，两极间形成一不均匀电场，放电极附近电场强度很大，集尘板附近电场强度很小。在电压加到一定只时，发生电晕放电，故放电极又称为电晕极。电晕放电时生成的大量电子及阴离子在电场力的作用下，向集尘极迁移。在迁移过程中，中性气体分子很容易捕获这些电子或阴离子形成负气离子，当这些带负电荷的粒子与气流中的尘粒相撞并附着其上时，就使尘粒带上了负电荷，实现了粉尘粒子的荷电。2.粒子沉降：荷电粉尘在电场中受库仑力的作用被驱往集尘极，经过一点时间到达集尘极表面，尘粒上的电荷便与集尘极上的电荷中和，尘粒放出电荷后沉积在集尘极表面。3.粒子清除：集尘极表面上的粉尘沉积到一定厚度时，用机械振打等方法，使其脱离集成极表面，沉落到灰斗中。干湿烟气脱硫：烟气脱硫工艺