第六章 除尘装置机械电.pptxVIP

CLK 扩散式旋风除尘器旋风除尘器LFEF系列烘干机玻纤袋式除尘器 ZC机械回转反吹扁袋除尘器LSB 型布袋除尘器 第一节 机械除尘器 mechanical dust collector 机械除尘器通常指利用质量力（重力、惯性力和离心力等）的作用使颗粒物与气流分离的装置，包括重力沉降室、惯性除尘器和旋风除尘器等。一、重力沉降室gravity settler 重力沉降室是通过重力作用使尘粒从气流中沉降分离的除尘装置，它的结构如图 6-1 ，含尘气流进入重力沉降室后，由于扩大了流动截面积而使气体流速大大降低，使较重颗粒在重力作用下缓慢向灰斗沉降。设计重力沉降室的模式有层流式和湍流式两种。1、层流式重力沉降室 沉降室设计的简单模式的假定是在沉降室内气流为柱塞流，流速为u0(m/ s)，流动状态保持在层流范围内；颗粒均匀地分布在烟气中。粒子的运动由两种速度组成。在垂直方向，忽略气体的浮力，仅在重力和气体阻力的作用下，每个粒子以其沉降速度us（m/s）独立沉降，在烟气流动方向，粒子和气流具有相同的速度。图6-2是这种沉降室纵截面的示意图。 设沉降室的长、宽、高分别为L、W和H，处理烟气量为Q（m3/s），气流在沉降室内停留时间： ( 6-1) 在时间t内，粒径为dp的粒子的沉降距离为： ( 6-2) 因此，对于粒径为dp的粒子，只有在高度hc以下进入沉降室才能沉降到灰斗。当hc＜H时，粒子的分级除尘效率： ( 6-3) 假定粒子沉降运动处于斯托克斯区域，则重力沉降室能100%捕集的最小粒子直径为： ( 6-4) 公式(6-2)至(6-4)都只是近似表达式，因为沉降室内的扰动会引起粒子运动速度和方向发生偏差。工程上常用公式(6-3)计算值的一半取为分级效率。 从式(6-3)等可以看出，提高沉降室除尘效率的主要途径为，降低沉降室内的气流速度，增加沉降室长度或降低沉降室高度。 沉降室内的气流速度根据粒子的大小和密度确定，一般为0.3-2.0 m/s。 为使沉降室捕集直径更小的粒子，降低沉降室高度是一种实用的方法。在总高度不变的情况下，在沉降室内增设几块水平隔板，形成多层沉降室，此时沉降室的分级效率变为：式中：n——水平隔板层数。 考虑到多层沉降室清灰的困难，实际上一般限制隔板层数n在3以下。2、湍流式重力沉降室 重力沉降室设计的另一种模式是假定沉降室中气流为湍流状态，在垂直于气流方向的每个横断面上粒子完全混合，即各种粒径的粒子都均匀分布于气流中。为了确定对粒径为dp的粒子的分级效率，需要寻求沉降室内任一位置x与留在气流中的粒径为dp的粒子数目Np之间的关系。 图6-3为湍流式重力沉降室内粒子分离示意图。考虑宽度为W、高度为H和长度为dx的捕集元，假如dy代表边界层的厚度，在气体流过距离dx的时间dx/v0内，边界层内粒径为dp的粒子都将沉降至灰斗而从气流中除去；被除去的粒子分数可以简单地表示为dNp/Np。在时间dx/v0内，粒径为dp的粒子以其沉降速度us沉降，在垂直方向上沉降的最大距离dy=us·dx/v0，因此dy/us=dx/v0。 对于粒子完全混合系统，比率dy/H是进入边界层且被从气流中除去粒子所占的分数。因此 6---6 负号表示随着x的增加粒子数目减少。对方程式积分得： 对此方程有两个边界条件，即在x=0处，Np=Np，0；在x=L处，Np=Np，l 。因此6---7因此，粒径为dp的粒子的分级除尘效率： 根据分级除尘效率可以容易的求得沉降室的总除尘效率。 有人亦提出在沉降室内未捕集颗粒完全混合的设计模型。在每种模式下，分级效率均可以 进行均一化。如果颗粒的沉降符合斯托克斯定律，可认为分级效率与dp成正比。这三种模式的分级效率曲线在图6-4中进行比较. 设计重力沉降室时，先要算出欲100%捕集粒子的沉降速度us，并假设沉降室内的气流速度和沉降室高度（或宽度）,然后求出沉降室的长度和宽度（或高度）。(看例题6--1) 二、惯性除尘器inertial dust separator 1、惯性除尘器除尘机理 使含尘气流冲击在挡板上，气流方向发生急剧转变，借助尘粒本身的惯性力作用，使其与气流分离。图6-5所示：当含尘气流冲击到挡板B1上时，惯性大的粗尘粒（d1）首先被分离下来。被气流带走的尘粒（d2，且d2d1），由于挡板B2使气流方向转变，借助离心力作用也被分离下来。若设该点气流的旋转半径为R2 ，切向速度为ut，则尘粒d2所受离心力与d22·ut2/R2成正比。 回旋气流的曲率半径愈小，愈能分离捕集细小的粒子。除借助惯性力作用外，还利用了离心力和重力的作用。2、惯性除尘器结构型式 惯性除尘器结构型式多种多样，可分为以气流中粒子冲击挡板捕集较粗粒子的冲击式和通过改变气流流动方向而捕集较细粒