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建筑楼板施工裂缝产生与预防浅探 　　摘要：混凝土收缩不当容易导致楼板裂缝现象的发生，水泥用量和品种，水灰比和粗细骨料，外加剂等都对收缩产生影响。楼板的裂缝顺着钢筋开裂，管线埋设时没有固定在上下皮钢筋中，模板使用数量和拆模时间等现象均会引起裂缝。对于本文阐述的建筑楼板施工裂缝主要成因，建议从混凝土的浇筑和养护，钢筋施工和模板施工的防护上进行裂缝预防，实现建筑楼板施工的高质量完工，减少不必要的投诉和安全隐患。 　　关键词：楼板；施工裂缝；预防 　　1.建筑楼板施工裂缝的主要成因 　　1.1混凝土材料用量因素 　　混凝土收缩不当容易导致楼板裂缝现象的发生，根据混凝土干燥收缩机理，以水泥浆体收缩为主。水泥用量和品种，水灰比和粗细骨料，外加剂等都对收缩产生影响。混凝土的水泥用量比较大则自收缩也相应加大，因此水泥用量配比需要合理化。混凝土的水灰比大则收缩大，但水灰比过小自收缩也大。粗骨料软硬的程度对混凝土的收缩产生影响，骨料弹性模量大所产生的平衡反力也大，收缩量则越小；粗骨料粒径越大，体积含量则越高，对水泥浆体收缩约束也越大，混凝土收缩量也越小。骨料吸水的情况反映它的孔隙率，吸水性对骨料的可压缩度和刚度产生影响。一般情况下骨料的吸水率高则收缩大。石子的最大粒径与砂率对于混凝土产生的影响，一般是由表面湿润水量变化引起的。砂石料对混凝土均匀性产生直接影响，流动性大的混凝土容易出现泌水沉降的情况，并且导致泥浆体分布不均，使得收缩不均匀。为提示混凝土耐久性，提升混凝土耐久性防止开裂，外加剂的正确使用也十分重要。 　　1.2钢筋施工因素 　　楼板的裂缝顺着钢筋开裂，管线埋设时没有固定在上下皮钢筋中引起上下偏位从而致使混凝土的开裂。楼板面层或者天棚位置的混凝土开裂，主要原因在于钢筋的保护层厚度偏小或者偏大。对于硷楼板类钢筋网一般存在以下问题。钢筋位于硅楼板具有的抗拉受力，起到抵抗外荷载产生的弯矩、防止硅收缩与温差裂缝发生，这些作用生效的前提是钢筋位于合理的保护层当中。实际施工过程中，楼面下层钢筋网的垫块间距大于1.5米，钢筋网合理保护层的厚度无法获得保障；从设计角度上看，现行的设计规范偏重于从强度方面考虑，配筋量无法达到要求。房屋四周的阳角受纵横两个方向刚度或者剪力墙较大楼面梁的约束，楼面板硅自由变形因而受限，因此硅收缩和温差发生变化，配筋薄弱位置的板面首先开裂，产生45°上下的斜角裂缝。虽然楼地面斜角的裂缝对结构安全不造成影响，但容易引发住户的投诉，是裂缝防治重点。 　　1.3模板支撑因素 　　市场经济下，成本和利润是建筑企业需要长期考虑的问题。工程所配备的模板套数和周转期长短，对成本大小有着直接影响。拆模如果过早，模板的支撑系统不牢固或者硅强度还未达到，楼面施工的荷载导致楼板超值挠曲，也容易诱发各个形态的裂缝。一些施工单位配备的模板套数比较少，经常过早的拆除楼板底模进行周转使用，导致拆模位置的楼板下层，极易引发裂缝产生。并且裂缝一旦形成就很难闭合，成为永久性的裂缝。此外，一些开发商为了快速实现经济效益而过分压缩工期，施工单位为了能够在合同规定的工期内完成任务，往往在主体工程施工期间赶工期。施工时一旦模板和支撑缺乏足够刚度，垂直支撑和楼面接触位置的模板支撑数量太少或没有设置楔子，使得混凝土的振捣和成模后出现了局部变形，从而产生裂缝。 　　2. 建筑楼板施工裂缝的预防 　　2.1混凝土的浇筑和养护 　　其一，混凝土的浇筑应该注意以下几个环节。混凝土浇筑过程中，为了避免木模吸水过多使得楼板硅干缩龟裂，进行硅浇捣之前，应当先对模板进行浇水，并且注意模板应当湿透，且浇捣过程要做到振捣适当，避免过度但需充分。混凝土在终凝前，如果木蟹压抹的次数不够或者压抹不及时，都容易出现龟裂现象。过度抹平压光会导致混凝土细骨料浮到表面，引发表面的体积碳水化收缩，最终混凝土板的表面出现龟裂。因而，表面的刮抹应当限制在最小的程度，且防止进行混凝土表面进行干水泥添加刮抹。这一环节需要经验足够的工作人操作。根据实际经验，硅进行浇捣之后，在终凝之前使用木蟹压抹三次，能够消除硅在于塑性收缩阶段因为收缩变形引发的表面裂缝，且木蟹压抹环节施工单位应当拍专业人士从旁监督为宜。 　　其二，混凝土浇筑完成后，需要进行适当的养护。浇筑之后，养护过早会对混凝土胶结能力造成影响，养护过迟则容易导致楼板硷被风吹日晒，混凝土板的表面游离水分过分蒸发，水泥缺乏水化水后体积急剧收缩，此时强度不高的混凝土无法抵抗应力而产生了裂缝。根据实践证明，混凝土的养护时间根据建筑区域的湿度、气温、风速等环境变化而确定。当气温超过25℃，需要在混凝土即将初凝之时进行养护；气温超过30℃，进行浇水方法养护是确保硅成型之关键。应当跟进施工现场的实质情况进行竖向水管的设置，并配备杨程充足的水泵，确定水能够打到楼层上面。进行硷浇捣