行车检修安全技术措施k0bvmb.docVIP

PAGE 编号：BJ－JD－090816国投新集能源股份有限公司板集煤矿设备库起重机检修技术措施 检修地点 ： 板集煤矿设备库 检修单位 ： 板集煤矿机电办 现场负责人： 马永川 技术负责人： 崔广宇 编 制 人： 鹿吉照 编制日期 ： 2009年8月16日 审批记录措施名称：板集煤矿设备库起重机检修技术措施收到日期： 年 月 日 审批日期： 年 月 日 会审单位、人员及日期检修单位负责人：技术负责人：监 理： 安 监：调 度 室：机 电：安 全 副 总：机 电 矿 长：总 工 程 师：目 录设备概况………………………………………………检修内容………………………………………………检修准备工作…………………………………………检修计划安排…………………………………………安全注意事项…………………………………………劳动力安排……………………………………………主要机具、材料一览…………………………………检修后试运转…………………………………………一、设备概况国投新集公司板集煤矿设备库房目前配置桥（门）式起重机共计6部，其中室外起重机1部，室内各类起重机计5部，供货及安装单位均为山东华通机械有限公司，该类设备正常运行均超过一年，为板集煤矿总体设备正常卸运、吊装做出了巨大贡献，为进一步保障本单位起重机正常运转，更好的服务于板集煤矿基本建设，现对设备库房6部桥（门）式起重机进行彻底检修，其主要检修工作量如下：1、32/8t行车 1台2、20/5t行车 1台3、32/8t行车 2台4、32/8t行车 2台5、32/8t行车 2台二、检修依据1、6部桥（门）式起重机设计图纸；2、6部桥（门）式起重机安装说明书；3、《起重机械制造、安装及验收规范》；三、检修准备工作1、组织相关人员认真学习，阅读图纸及有关随机资料，熟悉掌握所检修设备及设备部件的各种性能、技术要求、质量标准、安全规范等；2、成立专门检修组织机构，明确检修工作负责人，质量、安全现场监督管理人员；3、大修所需施工机具、安全用具、工器具、材料检查，准备到位；4、进行检修前的措施学习、安全教育、技术交底、技术培训工作，并详细做好贯彻记录；5、施工临时脚手架的搭设、防护安全网、防污染彩条塑料布的铺设；6、检修项目开始前，全面清理现场，先对整车灰尘、杂物进行清理；四、检修内容（一）机械部分1、轨道1.1 测量轨距偏差，大车轨距的极限偏差为：S≤10米，ΔS=±3mm； S10米，ΔS=±【3+0.25（S-10）】mm，最大不超过±15mm；1.2? 联结梁的螺栓、联接板完好紧固无松动；1.3? 轨道完整、无裂纹损伤、无严重锈蚀剥落现象，轨道接头间隙不大于2mm，轨道接间的高低差不大于1mm，侧向错位不大于1mm；1.4? 轨道压板、垫块焊接完好、焊缝无裂纹；1.5 轨道同其承轨梁或主梁的上盖是否贴紧，并测量误差情况，对超差部分进行调整；1.6 轨道实际中心线与梁的实际中心偏差不超过10mm，且不大于吊车梁腹板厚度的一半；2、金属结构2.1 起重机的金属结构，视安装后表面情况，可在3-5年后进行油漆防腐，防腐前应仔细清除旧漆及除锈，红丹两度，面漆两度（颜色现场定）； 2.2 检查所有连接螺栓，特别是对端梁接头、主梁与端梁连接、斜梯连接、大车导电维修平台、导电支架及零件、小车架或其他件的连接螺栓，不得有任何松动；2.3 检查主梁、端梁和主端连接焊缝，宜用煤油清洗后检查，如发现焊缝有裂纹时，将有裂纹的焊缝铲除，用优质焊条（E4303）重焊，重焊时应注意工艺，确保焊接质量和防止焊接变形；2.4 检查主梁的上拱度及其他主要件的变形，桥（门）式起重机的主梁上拱度为（0.9-1.4）s/1000，门式起重机的上翘度为（0.9-1.4）L1/35