埋弧焊实训报告_12焊接1班_张贺贺.doc

目 录 TOC \o 1-3 \h \z \u HYPERLINK \l _Toc3730729311 实训设备 PAGEREF _Toc373072931 \h 1HYPERLINK \l _Toc3730729321.1原理 PAGEREF _Toc373072932 \h 1HYPERLINK \l _Toc3730729331.2埋弧焊机分类 2HYPERLINK \l _Toc3730729341.3操作过程 3HYPERLINK \l _Toc3730729351.4埋弧焊材料 4HYPERLINK \l _Toc3730729361.4.1焊丝 4HYPERLINK \l _Toc3730729371.4.2焊剂 4HYPERLINK \l _Toc3730729381.5埋弧焊特点 5HYPERLINK \l _Toc3730729392 焊接参数 7HYPERLINK \l _Toc3730729402.1实训图片 7HYPERLINK \l _Toc3730729412.2焊接电流 9HYPERLINK \l _Toc3730729422.3焊接电压 10HYPERLINK \l _Toc3730729432.4焊接速度 10HYPERLINK \l _Toc3730729442.5焊缝成型 10HYPERLINK \l _Toc3730729453 实习体会 12HYPERLINK \l _Toc3730729464 参考文献 13 PAGE \* MERGEFORMAT 10埋弧自动焊实训报告 实训设备 焊接电源型号为MZ-1000，焊机为自动埋弧焊机。图1 埋弧焊机电源1.1原理埋弧焊是电弧在焊剂层下燃烧的一种电弧焊方法。如图1，在焊剂层下，电弧在焊丝末端与焊件之间燃烧，使焊剂熔化、蒸发，形成气体，在电弧周围形成一个封闭空腔，电弧在这个空腔中稳定燃烧，焊丝不断送人，以熔滴状进人熔池，与熔化的母材金属混合，并受到熔化焊剂的还原、净化及合金化作用。随着焊接过程的进行，电弧向前移动，熔池冷却凝固后形成焊缝，密度较轻的熔渣在熔池的表面。 图2 埋弧焊示意图 埋弧焊设备由焊接电源、焊丝盘、焊丝送进机构、焊剂送进装置、行走小车、导轨等组成。埋弧焊的主要焊接工艺参数：焊接电源的种类、焊接电流电弧电压、焊丝牌号和直径、焊速、焊丝伸长量、坡口角度等。通过调整以上参数，能够方便的调整热数量的大小，有利于控制焊缝成型与质量，提高生产率。1.2埋弧焊机分类埋弧焊机分为自动焊机和半自动焊机两大类。（1）半自动埋弧焊机半自动埋弧焊机是由焊接小车、埋弧焊机组成，焊接小车可以前后行走，速度可调。半自动埋弧焊机的主要功能是：1)将焊丝通过导丝管连续不断地送入电弧区；2)传输焊接电流；3)控制焊接起动和停止；4)向焊接区铺施焊剂。因此它主要由送丝机构、控制箱、带软管的焊接手把及焊接电源组成。半自动埋弧焊机兼有自动埋弧焊的优点及手工电弧焊的机动性。在难以实现自动焊的工件上(例如中心线不规则的焊缝、短焊缝、施焊空间狭小的工件等)，可用这种焊机进行焊接。（2）自动埋弧焊机自动埋弧焊机是由埋弧焊机，辅助设备组成，可以达到自动焊接，自动埋弧焊机的主要功能是：1)连续不断地向焊接区送进焊丝；2)传输焊接电流；3)使电弧沿接缝移动；4)控制电弧的主要参数；5)控制焊接的起动与停止；6)向焊接区铺施焊剂；7)焊接前调节焊丝端位置。自动埋弧焊机按照工作需要，做成不同的形式。常见的有：焊车式、悬挂式、机床式、悬臂式、门架式等。1.3操作过程 (1)对接直焊缝焊接技术 对接直焊缝的焊接方法有两种基本类型，即单面焊和双面焊。根据钢板厚度又可分为单层焊、多层焊，又有各种衬垫法和无衬垫法。 1)焊剂垫法埋弧自动焊。在焊接对接焊缝时，为了防止熔渣和熔池金属的泄漏，采用焊剂垫作为衬垫进行焊接。焊剂垫的焊剂与焊接用的焊剂相同。焊剂要与焊件背面贴紧，能够承受一定的均匀的托力。要选用较大的焊接规范，使工件熔透，以达到双面成形。 2)手工焊封底埋弧自动焊。对无法使用衬垫的焊缝，可先行用手工焊进行封底，然后再采用埋弧焊。 3)悬空焊。悬空焊一般用于无破口、无间隙的对接焊，它不用任何衬垫，装配间隙要求非常严格。为了保证焊透，正面焊时要焊透工件厚度的40％～50％，背面焊时必须保证焊透60％～70％。在实际