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浅析公路工程中沥青拌和站管理对策 　　摘 要：沥青路面施工过程中，发挥关键作用的则是沥青拌合站。沥青混合料的质量直接受到沥青拌和站的性能及工作状况的影响，并对整个工程的质量控制及工程进度发挥着一定的作用。随着沥青拌合站制度的逐渐完善，促使科技含量得到有效的提升，因此不得不对机械作业人员操作技能提出更高要求，确保满足施工需求，进一步保证施工机械的运行状态，使其合理发挥工效。 　　关键词：公路工程；沥青拌和站；使用；管理 　　中图分类号：U415.522 文献标识码：A 文章编号：1006-8937（2013）15-0159-01 　　1 沥青拌合站人员的管理 　　①确保沥青拌合站全体人员都具备良好的职业道德及专业技能，促使各成员的专长得到有效发挥，加强人与人之间的团结及配合。 　　②要求操作人员及机修人员都持证上岗。禁止非专业人员从事维修工作，例如非专业电工从事强电维修。当电工对弱点知识及作业经验缺乏时，避免其对弱电控制系统进行维护。确保在特殊情况发生时，操作人员能够具备合理的应急能力。 　　③严格按照设备操作安全规程对机组操作。若未经站长的许可，禁止对非岗位及工作的作业进行施工。 　　④确保作业人员遵循劳动纪律进行施工，禁止出现擅自离开岗位的现象发生。当有事情不得不离开时，应详细的落实技术交底工作。 　　2 沥青拌合站的安全管理 　　由于沥青拌合站拌和地点附近属于易燃易爆区域，存在较多的柴油、沥青、燃气、SBS、木质纤维素以及高压电等。在一定程度上对工程单位及施工人员的生命及财产安全造成危害。而确保成本的前提条件则是生产作业的安全性，因此，应从以下几方面内容进行控制：建立对沥青拌和站的安全防护体系，促使拌和站范围内的功能的责任范围进行明确；对安全标识、警示牌及交通指示标识进行设置；建立紧急预案，当危险来临时，确保具备紧急处理的能力；建立和完善安全检测制度及检查条款，对各项内容进行定期检查。 　　3 沥青拌合站原材料的质量管理 　　沥青混合料的构成主要是集料、粉料及沥青三部分。对原材料的管理中主要从以下几方面进行控制：储存、运输、装卸以及检验等。促使原材料的质量及生产的安全性得到保障。 　　3.1 沥青材料的贮存、运输及管理 　　①原材料库中沥青材料的贮存，首先应在贮存期内确保沥青材料的性能不会有变化存在，而温度是导致沥青材料贮存品质受到影响的关键。在材料的运输过程中，一般应将石油沥青的温度保持在130℃最为适宜。 　　②沥青拌和站内沥青材料的贮存。在拌和准备过程中在拌和站进行贮存时，禁止贮存时间超过15 d。对于沥青来源及标号的不同应采用不同的存放位置，禁止出现混杂的现象出现。储存及运输过程中的液态沥青，应对其进行有效的防水措施，避免水分向管道内进入。 　　③沥青材料的质量管理措施。在沥青材料入场之前，应确保沥青材料具备质量合格证书及出厂检验凭证。对每批到场的沥青材料都由实验室对其进行取样检测，确保其达到国家相关规范的要求。当沥青材料检验合格以后，应要求物质部门对验收单进行签收，对沥青的来源、标号、数据、到货时间、发票编号、存放地址、检验标准以及沥青使用路段进行登记。 　　④沥青材料取样的控制。在对沥青材料进行取样的过程中，最好采用具有代表性的材料，应设置专业的取样阀对沥青罐进行配置，禁止从沥青罐顶部进行取样。在沥青材料取样之前应先将1.5 L的沥青进行放掉，促使阀门及管道的污染物得到冲掉。其次，应保持取样容器的干燥清洁，并对容器上采用标签进行标注。 　　3.2 集料的储存、运输及管理 　　①应在具有坚硬且清洁的场地上对集料进行堆放，确保堆放场地具有良好的排水设施，采用遮雨棚布对细集料进行覆盖，运用隔离墙对规格不同的集料进行区分。在采用装载机进行堆料时应对堆料的厚度进行控制，使其厚度不能高于1.2 m。尽可能将装载机堆料过程中造成的集料的影响降低，禁止在同一平面内对集料堆成槽状形式。 　　②严格按照国家相关规定的要求，对每批进场材料的规格、数量、含泥量以及针片状含量等方面进行取样试验，待处于合格状态以后方可入场堆放，并由相关部门对验收单据进行签发。对于材料检测中的各项指标都应符合相关规范及业主要求。在施工过程中还应对材料堆放的级配特性进行定期的检查，对其是否出现变化进行有效的监测。 　　4 沥青混合料拌和过程中的控制 　　①在沥青混合料生产过程中，确保能够对沥青及各种矿料的用量及拌和温度等各项指标进行逐盘准确的打印。 　　②控制沥青的加热温度。确保沥青泵能够达到泵送及喷射均匀的前提下，促使面层沥青的加热温度保持在160～170℃范围内，而矿料的加热温度则应控制在170～180 ℃左右。 　　③拌和时间。首先应保持沥青混合料的拌和处于均匀状态，沉陷黑亮颜色，禁止有花白料、结团成块以及粗细集料分离的现象出现。应将干拌的拌和时间控