3 底基层开工技术交底.docVIP

PAGE PAGE 2赤峰至凌源一级公路建设项目第五合同段（K254+200～K266+700）底基层施工技术交底通辽市交通工程局赤凌公路第五合同段项目经理部2012年4月15日底基层施工技术交底技术指标：材料①水泥采用新标准的42.5级矿碴硅酸盐水泥，应选用初凝时间2小时以上、终凝时间较长（宜在5小时以上）的产品。快硬、早强以及受潮变质的水泥不得使用。②碎石底基层用碎石的压碎值应不大于28％，针片状含量小于15%，集料中小于0.5mm的液限应小于28％，塑性指数应小于9。底基层采用悬浮密实型结构，混合料中集料的颗粒组成应符合表1的要求。 表1 基层混合料中集料的级配范围表层位通过下列方孔筛(mm)的质量百分率(％)37.531.5199.54.752.360.60.075底基层10093-10075-9050-7029-5015-336-200-5水泥稳定碎石室内成型宜采用振动成型方法，基层混合料室内试验混合料7天（试件在20℃条件下湿养6天、浸水1天）的无侧限抗压强度应不低于2.5MPa。底基层压实度（按重型击实标准）应不小于97%。最大干容重、最佳含水量最大干容重2.27g/cm3；最佳含水量6.3%。底基层横坡、厚度、宽度横坡：正常路段2%厚度：32cm3） 宽度：11.2 m(半幅)施工前注意事项在摊铺水泥稳定碎石底基层前一定要对下承层进行全面的检测，包括平面位置、高程、横坡度、宽度、弯沉及表面清洁情况，达不到要求者，采用合理的办法进行处理，特别是路基表面的松散材料要彻底清除，决不能留下软弱夹层。开始摊铺底基层前在路基上洒水，保持表面湿润（不留明水）。?三、底基层施工方法准备工作-施工准备-运输摊铺-碾压-洒水养生-检验1、施工放样放样钢钎选用具有较大刚度的Φ22六楞钢筋进行加工，并配固定架。固定架采用丝扣，便于拆卸和调整标高；钢钎间距一般采用5～10m（直线段不长于10m，曲线段不长于5m）。钢钎应打设在离铺设宽外30cm—40cm处。?用?Φ（3mm）的钢丝作为基线。张拉长度100m—150m为佳，且须在两端用紧线器同时张紧，避免因钢丝不紧而产生挠度。?钢钎必须埋设牢固，在整个作业期间应有专人看管，严禁碰钢丝，发现异常时立即恢复。?测量人员应紧盯施工现场，经常复核钢丝标高。2、混合料的拌和在拌和之前，应反复检试调整，使其符合级配要求，同时，开始拌和前几盘应作筛分试验，如有问题及时调整。??3、混合料运输混合料的运输采用15T以上自卸汽车，且车况良好，料顶用篷布苫盖。发料时应认真填写发料单，内容包括车号、拌和机出料时间、吨位。由司机运至摊铺现场，应由收料人员核对查收，自卸汽车将混合料卸入摊铺机喂料斗时严禁撞击摊铺机。?4、混合料摊铺①选用DT1600专用底基层摊铺机摊铺混合料。?②根据摊铺速度、厚度、宽度等因素调整摊铺机夯锤频度。????③将螺旋送料器调整到最佳状态，使螺旋送料器中混合料的高度达到螺旋器直径的2/3左右，以避免离析现象和大料在底面现象发生，一般情况螺旋器轮边距基层面为15～17cm。?④ 在摊铺机就位前必须将下承层清扫干净并且洒水保持湿润。?⑤当拌和好的混合料运至现场，应马上按拟定松铺厚度均匀摊铺。应用人工进行找补，同时注意含水量大小，及时反馈拌和场进行适当调整。?⑥开始摊铺3—6米长时，应立即检测摊铺面的标高和横坡，不符合设计要求时，应适当调整熨平板高度和横坡直到合格，再进行摊铺。正常施工时，摊铺机每前进10米，检测人员应检测一次摊铺机的标高、横坡。并做好虚铺厚度记录。摊铺面上的大颗粒的石块应人工拣除。?⑦摊铺过程中要保持摊铺机的速度恒定，避免中途不必要的停机，摊铺速度在1.0--3.0米/分钟。⑧摊铺机摊铺混合料时，因故中断2小时或一天的工作段结束时必须设置横缝，摊铺机应驶离混合料末端。?5、混合料碾压碾压应按“先轻后重，匀速慢压，先外侧后内侧”的原则执行。当摊铺机铺筑完成后，应立即对全宽范围压实，并在水泥稳定碎石初凝前压完。初压采用LG522A振动压路机，不开振动，静压一遍，速度为1.5-2.0Km/h（25～34 m/min）。复压用YZ32振动压路机以2.0-2.5Km/h（34～45 m/min）速度,轻振一遍，重振四遍后，使用3m直尺检查平整度，对局部不平之处采用人工找平。终压采用LG522A压路机以2.5-3.0 Km /h（42～50m/min）速度静碾一遍收光。（以上所述一遍指压路机在同一轨迹上一进一退为一遍）起步和制动应做到慢速起动，慢速刹车，杜绝快速起动，紧急刹车现象。纵向应压成阶梯状（最小错开一米），不能在同一条线上压齐，压路机要在已压实的路面上开启振动碾压到稳压处前三米时返回，错半轴，碾压接头处应错成横向45度的阶梯形状；稳压和振动前后错一米，光面和振动错一