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纯化油田关于油井封窜技术探讨 　　[摘 要]纯化油田经过近年来不断探索，解剖分析每次施工，在优选封堵材料，拓展封堵技术，优化封堵方式方面，总结形成了一定的工作思路，从而达到灰浆封堵封窜施工规范化，收到了很好的应用效果。针对油水井出现水淹层、油气枯竭层、套管损坏、套管外窜通等问题，常利用液体压力挤压灰浆使之进入地层缝隙或多孔地层，或是利用液体输送灰浆在井筒套管内留一定长度的灰浆柱，从而实现封堵封窜。 　　[关键词]纯化油田；地层缝隙；多孔地层封堵；预堵；解堵；封堵方式 　　中图分类号：TG172.2 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2014）27-0252-02 　　0 引言 　　套损井治理技术进一步提高：针对目前套损井增加，治理难度大的情况，我们开展了套损井治理技术的研究与引进，取得一定成效。 　　随着油田开发的不断深入，油水井出现水淹层、油气枯竭层、套管损坏、套管外窜通等现象越来越严重，灰浆封堵封窜工艺措施的应用也越来越多，纯梁采油厂经过近年来不断探索，解剖分析每次施工，总结形成了适合纯梁油区封堵封窜工作思路，即针对不同井筒状况（深度、吸水量、压力、温度、套管老化程度）、不同施工目的，规范出对应的封堵材料、用量及封堵方式，从而达到灰浆封堵封窜施工规范化，收到了很好的应用效果。 　　1 纯化油田封窜技术简介 　　纯化油田灰浆封堵封窜技术就是利用液体压力挤压灰浆使之进入地层缝隙或多孔地层，或是利用液体输送灰浆在井筒套管内留一定长度的灰浆柱，从而实现封堵封窜的目的。灰浆封堵封窜主要是所施加的压力能使灰浆在炮眼以及孔道和裂缝处脱水，形成灰浆滤饼，而获得封堵成功。在地层压力高及中高温井中合理使用添加剂，可控制稠化时间在90-300min，使用灰浆添加剂能减小施工风险，提高封堵封窜成功率，它可分以下五种施工方式：高压挤灰浆技术，低压挤灰浆技术，封闭井口挤灰浆法，封隔器挤灰浆法，留灰浆塞技术。 　　2 纯化油田灰浆封堵封窜技术探索与应用 　　2.1 优选封堵材料 　　2.1.1 超细水泥及添加剂的选用 　　纯化油田针对封堵炮眼井段深、地层温度高、压力大、吸水量小，以及没有与之相配伍的缓凝剂、减阻剂、分散剂等添加剂，导致普通灰浆早凝固结油管，有时出现作业事故。围绕这一问题，认真分析，吸取教训，于2008年5月开始引进使用超细油井水泥及配套添加剂，并结合我厂油水井的井况进行了筛选和改进，在生产厂家做了室内试验，确定纯梁油区使用超细油井水泥粒径为450目，配套缓凝剂GH-2、降失水剂301，重量比为1-5%，目前已使用25口井，均取得良好效果。超细油井水泥是经粉碎细化后占总量95%的粒径不大于35？m的水泥，超细水泥按占总量95%粒径分为35（450目）、22（600目）、16（800目）、10（1200目）四个标号。它具有粒径小、比表面积大、水化速度快， 通过窄缝能力强等特性，与 G 级油井灰浆比，其物理性能得到了改善和提高， 悬浮性好、穿透力强， 固结后抗渗透能力强，封堵强度更高，有效期更长。 　　2.1.2 高水膨胀成岩粉 　　由铝酸盐、铁铝酸盐、碳酸盐等矿物及调节剂混合研磨而成的粉末，缓凝时间长，固结中体积不缩小，适用于水泥返高以上，渗透性强，套管损伤严重，地层坍塌，需大剂量封堵的井，价格便宜，来源广。 　　2.1.3 DH-07堵漏剂 　　该堵剂进入封堵层或套管破损位置后，能快速形成互窜网络结构，有效地滞留在封堵层内；在井下温度和压力养护条件下，通过有机和无机材料的协同效应和化学反应，能够在封堵层位形成抗压强度高、韧性好、微膨涨和有效期长的固化体；应用界面固化胶结技术和固化体自膨胀技术，能将周围介质胶结成一个牢固的整体，与所胶结的界面具有较高的胶结强度，从而大大提高有效期；配制的堵浆流变性能好，固化时间可调，便于安全施工。 　　2.1.4 ZY-QC-1堵剂 　　堵剂固化体超塑形变性好、抗断裂柔韧性好、蠕变性能好，具有显著的抗裂、抗渗、抗冲击、抗震、抗冲磨，使堵剂固化体韧性抗折强度提高10-15%以上；堵剂液浆触变性好，能在漏失位置有效驻留；堵剂固化体还具有一定的低高温均匀微膨膨胀性，常压下膨涨率在3-5%，使堵剂固化体充满套管外壁环行空间，从而克服了堵剂固化后体积收缩，造成堵剂固化体胶结质量差和诱发气窜的弊端；界面胶结强度高、有效期长； 堵剂液浆低密度、流变性好易泵送；可用于10℃-150℃环境温度下油气水井套损堵漏。 　　2010年充分利用封堵技术治理套损井具有施工简单、费用低、保持原套管内通径不变、遗留问题少等特点。在施工过程中，地质、工艺、作业、采油等部门依据井况，反复论证，优选堵剂及封堵工艺，并加强现场监控指导，确保施工效果。2010年利用各类堵剂封堵治理套损井22口，施工井数及封堵有效率91%创历史新高，年