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锅炉化学清洗安全性分析及防护措施分析 　　[摘 要]锅炉在使用中将会受到金属腐蚀或其他沉积物的影响，从而影响到锅炉的传热效果，降低使用效率。严重时，锅炉中的沉积物会导致炉管过热，加速腐蚀，从而引发爆管事故。因此，如何有效的对锅炉进行清洗以及如何对锅炉进行正确的防护是极为重要的，锅炉的化学清洗工作是一系列化学操作过程，因此需要特别注意其安全防护工作，操作人员需深入了解化学药品的性质并熟悉工艺流程，保证操作安全。本文中，阐述了锅炉化学清洗的安全问题，同时也提出了一些关于化学清洗的相关防护措施。 　　[关键词]锅炉；化学清洗；安全性；防护措施 　　中图分类号：TM621.2 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2014）33-0110-01 　　引言 　　锅炉的化学清洗即是利用溶有化学药剂的水溶液来去除锅炉中的金属腐蚀物和沉积物，通过清洗工作使锅炉表面清洁。由于锅炉的清洗采用化学试剂，这些化学试剂会对人体造成一定的伤害，因此，在进行锅炉清洗的工作过程中，必须要注意安全和防护的问题。为保证锅炉化学清洗的安全性，需根据《锅炉水处理监督管理规则》，严格执行安全准则。相关清洗单位需按照规则要求，在进行锅炉化学清洗时保证资料齐全以及现场记录清楚完整。 　　一、锅炉化学清洗的安全性问题分析 　　1.1 化学药剂的危害 　　在锅炉清洗过程中，采用化学试剂，目前所采用的清洁剂种类较多，一般采用酸洗的方法，在清洗过程中一般会用到酸、碱等具有腐蚀性的化学药剂，这些药剂对人体都有一定程度的伤害。 　　盐酸：盐酸即为氯化氢的水溶液，氯化氢是无色气体，且具有剧烈的臭味，沸点为-85摄氏度，熔点为-110摄氏度，其沸点和熔点较低，气体密度为1.3，密度较空气重。该气体在空气中易形成氢氯酸烟雾，易溶解于水中。工业中盐酸中氯化氢含量较大，一般大于27%，合成酸在工业盐酸中质量最好，相对于回收的盐酸来说，其含较少的杂质，如铁、铅等离子。氯化氢与空气中的水蒸气作用产生盐酸烟雾，对人体有较大危害，对呼吸道有剧烈的刺激作用，并且具有腐蚀性。在用盐酸进行清洗时，相关人员必须戴口罩和防护手套，避免盐酸接触到皮肤或眼睛。若盐酸不小心溅入眼睛，必须用大量水清洗，然后用0.5%的重碳酸钠溶液清洗，若情况严重，必须及时送医治疗。 　　氢氧化钠：氢氧化钠即为烧碱、火碱，该物质为白色物体，熔点为318.4摄氏度，沸点为1390摄氏度，熔点和沸点都很高，0摄氏度时在水中的溶解度为42%，有较强烈的吸水性。该物质能够溶解蛋白质，从而形成碱性的蛋白化合物，碱性蛋白质对人体组织有明显的腐蚀作用。氢氧化钠可以溶解蛋白质，从而形成不能阻碍碱液更深入进入组织中的软痂，当接触到皮肤时会引起烧伤。其溶液浓度大，少量的氢氧化钠进入到眼睛时都会带来严重的危害，当碱液进入眼睛后，不仅对眼部表面部分伤害大，也会使眼睛内部的虹膜受损。在使用时，必须小心谨慎，一旦溅入眼睛或皮肤中，必须立即用水或硼酸水冲洗，情况严重时必须立即送往医院诊治。 　　亚硝酸钠：该物质为无色斜方棱柱晶体，熔点为276.9摄氏度，较易溶于水，当亚硝酸钠水溶液遇到盐酸时将会释放出黄色烟雾――氮氧化合物。亚硝酸钠对人体没有直接的伤害，但若误食一定量的亚硝酸钠，则会引发血管扩张，脉搏加快。当它遇到次级胺类化合物时，能够产生致癌的亚硝胺。因此，在使用亚硝酸钠进行锅炉清洗时，必须按照相关规定操作，且清洗完后不能直接排放，需经过一定的处理，更不能与酸液接触，防止污染环境。 　　缓蚀剂：不同类型的缓蚀剂，其毒性也不一样。当使用02缓蚀剂时，该缓蚀剂具有强烈的毒性，在使用时必须保证操作人员的安全，选用适当的溶液，严格规定其排放处理措施，减少对环境的污染。 　　1.2 组织协调管理 　　如下图1所示，对于锅炉的清洗是一个复杂的工程，其设计到锅炉和化学两个方面的知识，包括对锅炉的操作以及化学试剂的认识。该工程涉及的操作人员也相当多，因此组织协调管理相当重要，组织专业人员进行有效的清洗工作，提高工作效率。由于清洗过程中涉及危害性较大的化学试剂，因此如何保证人员的安全，也是即为重要的。 　　二、锅炉化学清洗的安全与防护措施 　　2.1 清洗前的准备工作 　　在做每项工作之前，必须做好准备工作。对于锅炉化学清洗是具有危害性的工作，更应该注重前期的准备工作。首先应成立相关的工作组，对整个清洗过程进行统筹管理，包括对锅炉操作和化学工艺的处理，检查工作环境是否满足作业条件。该工作组需包含锅炉和化学试剂两方面的专业人员。对于危害性较大的化学试剂，工作组进行统一操作，准备必要的急救用品以及保护用品，包括橡皮手套、防护眼镜等。在进行清洗工作前，需准备好工作所需的各种清洗用具与化学用剂，保证工作顺利进行。同时需成立对事后溶液处理工作的小组，充分考虑相关处理事项，保证对危害