饲料加工工艺设计复习总结思考题.docVIP

名词：膨化：是将具有一定湿度的饲料送入膨化机内，经混合、调质、升温增压熟化、挤出模孔和骤然降压后得到膨松多孔状质构的颗粒饲料的过程。配料灵敏度：指配料称上的平衡指示器的线位移与引起位移的被测量值变动量的比值。比值越大越灵敏。制粒：是将配合粉料、干草粉、秸秆或干草段压制成颗粒状、饼块状或片状饲料的操作。含粉率：指颗粒饲料中所含粉料质量占其总质量的百分比。粉碎粒度：饲料粉碎后的颗粒大小，通常用目表示。混合均匀度：指饲料生产加工过程中，通过外力作用，使各物料相互混合的程度，是反应物料混合质量的指标。调质：是将某种饲料通过蒸汽加热、加湿、混合，使饲料理化性质发生变化，而有利于制粒的一种手段。对工艺流程的要求（1）具适应性和灵活性（2）尽量采用先进工艺及设备（3）设备的系列化、标准化，零件通用化（4）设备质量可靠、能耗少、成本合理（5）布置合理、节约空间，有利于维修（6）控制噪声、粉尘，注意环境保护生产环节设备的各种种类原料接收：名称优点缺点适用范围刮板输送机结构简单、维护方便、劳动强度低物料易被压实、机槽和刮板磨损快远距离水平输送螺旋输送机适用于各类型产品的输送，成本较低叶片和料槽磨损快、进料不匀易堵塞短距离水平输送或提升输送斗式提升机粉尘小、功耗小容易堵塞连续垂直输送散料气力输送机粉尘小、劳动强度低动力消耗大容重轻的物料的水平或垂直输送胶带输送机管理方便、噪声小易使粉尘飞扬包装原料的装卸、粉料的水平或垂直输送筛选除杂：网带式初清筛：杂质由上网带送至杂质出口排出，粉尘料由吸风排出。噪音较小，开孔率较高。冲孔圆锥初清筛：谷物通过筛孔底部出料口排出，留在筛面的大杂物由筛筒大头排出。结构简单、产量较高、清理效果尚好，但更换筛筒不便，粒料会冲击筛面而噪音较大。SCY型冲孔圆筒初清筛：原料由进料口经过进料管进入筛筒中部，筛筒的一端封闭。结构简单、造价低、单位面积处理量大，清理的效果好，杂质中含谷物少，更换筛面方便，占地面积小。料仓料仓按用途分：原料仓、中间仓、成品仓。按断面结构形式分：圆形仓、矩形仓、多边形仓。圆形仓多用于原料、成品的贮存。矩形仓多用于配料仓。多边形仓因结构复杂，现已少用。物料粉碎的力学特性：（1）强度：反映物料弹性极限的大小。强度越大，物料越不容易被折断、压碎和剪碎。（2）硬度：反映物料弹性模量的大小。硬度越高，物料抵抗塑性变形的能力越强。越不容易被磨碎或撕碎。（3）韧性：反映了物料吸收应变能量，抵抗裂缝扩展的能力。（4）脆性：反映了物料塑变区域的大小。脆性大，塑变区域短，在破坏前吸收的能量小，容易击碎或破碎。锤片粉碎机分类：名称优点缺点适用范围切向喂入式粉碎机适应性广、结构简单、成本低能耗大、生产率低谷粒、油饼粕、秸秆轴向喂入式粉碎机能耗低、生产率高原料细粉碎时效果差谷粒、油饼粕、秸秆径向喂入式粉碎机锤片使用效率高、利于自动控制生产过程只能用于颗粒料的粉碎颗粒料水滴形粉碎室式粉碎机粉碎效率高、能耗低结构复杂、成本高水产饲料锤片是粉碎机的最主要的易损的工作部件。其形状、尺寸和工作密度、排列方式对粉碎效果，产品质量有一定影响。尺寸：一般不超过200mm长。薄锤片粉碎效率高，但使用寿命相对缩短，用多厚片则视粉碎对象和机型大小而异。 热处理：锤片消耗很大，提高锤片的使用寿命具有重大意义。不同热处理方式的锤片的耐磨性和使用寿命都有区别。排列与密度：密度过大，打击次数多，单位功耗大，密度过小则使粉碎效率降低，需要通过正交试验来确定锤片密度。线速度：对粉碎机性能影响很大。线速度越快，打击能力越强。但速度过高，机器的空载功率增加，振动和噪音也随之加大，粉碎效率反而下降。筛片是锤片粉碎机主要的易损部件之一。其型状和尺寸对粉碎效能影响很大。分类及规格：有冲孔筛、圆锥孔筛和鱼鳞筛等;按筛片配置的形式分为底筛、环筛和侧筛。圆柱冲孔筛结构简单、制造方便，应用最广。排列与开孔率：筛孔多呈品字形。在保证筛片强度和刚度的前提下，尽量增加开孔率，以便物料的通过能力更大包角：当筛片宽度一定时，筛片包角决定筛片面积大小，包角愈大，粉碎效率愈高。目前，粉碎机筛片的包角有180°、270°、300°、360°。锤筛间隙：指转子运转时锤片顶端到筛片内的距离。是影响粉碎效率的重要因素之一。间隙过大，会恶化产品质量，增加电耗。间隙过小，降低了锤片的打击能力，物料不易通过筛孔，电耗增加，粉碎效率降低，锤片磨损加快。辊式粉碎机与锤片粉碎机相比的优点：（1）粉碎原理不同：锤片是冲击、搓擦和摩擦，辊式是碾压、剪切、有支承粉碎。辊式生产率高、能耗低。（2）粉尘少、粒度均匀、噪声小。（3）辊式温升低、水分损失少；锤片温升较大，水份损失较大。（4）调节和管理方便，轧距调节很方便，辊齿纹磨损后可便于加工，而锤片粉碎机需常更换锤片、筛片，且易损件一般不能修复。分批式混合机：名称优点缺点卧式