东海4高炉基础及出铁厂施工的方案.doc

第 PAGE 26页 目 录一、编制依据4二、工程概况4三、施工部署5四、施工准备6五、施工方法9六 质量保证措施28七、环境和职业健康安全保证措施32一、编制依据1.1设计施工图纸图 纸 名 称图 号归档日期设 计 单 位4#高炉基础及出铁厂265M303J1-1\2\3265M303J22011-11-5北京明诚技术开发有限公司1.2主要适用的规范、规程序号规范、规程名称规范/规范编号1《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB5024-20022《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-20023《混凝土质量控制标准》GB50164-924《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-995《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-20036《建筑工程施工现场供用电安全规程》GB50104-20017《大体积混凝土施工规范》GB50496-20098《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20119《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB5024-200210《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002二、工程概况我单位承建的4#高炉工程，地点位于滦县工业区。高炉基础为全现浇钢筋混凝土结构，高炉基础长32.9米，宽23.2米，基础底标高▼-3.500米，顶标高▼3.600米，±0.000相当于绝对标高为36.900m，半径6.5米；高炉基础采用混凝土灌注桩。混凝土强度等级C25，垫层为C15。出铁厂平台基础及框架为C30；本工程抗震设防烈度7度，抗震等级为二级，设计使用年限50年；具体尺寸详见附图：三、施工部署3.1 施工重点与难点分析3.1.1管理方面难点A.本工程工程量大、工期紧，所需人力、财力、设备的周转、调控难度比较大；B.现场施工队伍较多，立体交叉作业较多，必须与各公司协调好，否则将严重影响施工进度，也会给现场施工带来了较大的安全隐患。3.2.2技术方面难点A.基础混凝土量大,由于大体积砼施工中水泥产生水化热作用，砼易产生缝，为此降低水泥水化热和控制温差是本工程必须解决的难点。B.砼浇筑强度大，需要连续浇筑，设备配备及人力、物力要满足需要，施工管理需要跟上。C.高炉中心点不易控制。D.螺栓数量较多，不易加固。3.2 施工部署3.2.1针对大体积砼的浇注问题，项目部技术组已经制定严格、有效的施工方案，主要从两方面进行来控制：（1）从原材料上，合理选择低水化热水泥和骨料的合理级配，控制水灰比，降低混凝土的浇注温度。（2）从温控措施上，安排专人进行全天不间断监视，如内外温差大于25℃（3）从养护上，砼浇注后应精心养护，增加浇水养护时间及次数，防止裂缝出现。3.2.2项目部为混凝土浇注做了充分准备，安排好人员机具，调配精兵强将，并制定应急预案。3.2.3针对螺栓固定问题：项目部技术组编制了严格的施工方案和技术交底，具体措施详见施工方法。3.3.4制作中心点控制架，详见施工方法，确保中心点的准确。四、施工准备4.1 组织机构及职责项目部组织机构人员职务负责工作 王永刚项目经理全面负责现场施工，对各种施工问题提出最终具体的解决方案 刘桂全项目总工实施过程总监督、反映现场发现的问题，并提出解决方案，落实各项技术措施 韩文和专业项目经理实施过程质量监督、发现问题并提出具体措施，落实技术措施 杨波质检员质量检查、记录孙建安全员对施工现场进行安全监督，控制危险源孙志明技术员工程现场技术指导、质量监督4.2技术准备4.2.1 组织技术人员、测量放线人员、预算编制人员熟悉设计图纸，领会设计意图，及时进行图纸自审，参加由业主主持的图纸会审。4.2.2 在图纸自审中，主要校对建筑物轴线尺寸、各构件细部尺寸、标高与各图纸中相关部位是否相符；建筑图与结构图核对，标明施工中容易忽略的施工做法。找出施工难点及提出简便施工的合理化建议，积极开展施工中技术创新工作。4.2.3 技术人员编制各分项工程技术交底，并由项目总工审核通过。4.2.4 建立技术管理工作中有关台帐。4.2.5 准备施工过程中所需的资料、施工表格。4.2.6 熟悉施工区域的水文地质情况，有预见性地做好挖土前的技术施工准备。4.2.7 准备相关的标准图集。4.2.8 与建设单位沟通，确定工程报验程序、工程洽商及签证程序、施工方案报审程序、原材料检验送检程序。4.2.9我单位按照规范要求进行试验检验：A、混凝土：本工程采用甲供混凝土和自供混凝土，每200m3混凝土取样一次，不足200m3的也取样一次，每次取样留置1组标准养护试件，1组同条件养护试件。B、钢筋：本工程地下结构现场使用钢筋为HPB235和HRB335钢筋。必试项目：拉