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系列报道温州制造面临困境与对策 　　 　　可能很多人没有去过温州，但是很少有人没用过温州的产品。这个浙南小城生产了全国10%的服装、20%的鞋、60%的剃须刀、65%锁具、80%的眼镜、90%的金属外壳打火机和90%的水彩笔，温州的低压电器、五金制品、汽车摩托车配件、陶瓷制品在国内也都占有重要地位，可以说，温州制造的崛起就是中国制造发展的一个缩影，然而，最近我们记者到温州采访时却发现，当地一些曾经红红火火的制造企业，现在日子越来越难过了。 　　温州制造所面临的危机并不是“温州特色”，而是包括珠三角、长三角在内的很多劳动密集型企业集中区域所遭遇的尴尬。它一方面反映了原材料和劳动力成本加大对企业带来的生存压力，另一方面也折射出了这些区域产业结构的落伍。作为中国制造的重要组成部分，温州制造遭遇的危机给我们提了一个醒：只有将中国制造变成中国创造，只有真正参与到产业链上游的竞争、获取更多的附加值，我们的企业才不会变成跨国公司的附庸，才不会变成全球产业竞争格局中垫底的环节。 　　 　　温州鞋企老板表情沉重 　　 　　2008年初始，“中国鞋都”温州弥漫着“鞋业冬天”的沉重话题。作为当地继低压电器行业之后的第二大支柱产业，鞋革业在出口退税下调、原材料成本上涨、人民币升值等诸多因素的影响下，其“踏遍”世界各地的脚步，迈得有些沉重。 　　 　　一季度倒闭70多家 　　谢榕芳是温州市鞋革行业协会秘书长，看着今年第一季度鞋革行业运行情况分析报告，她表情沉重：“今年一季度鞋革企业停产、休业、倒闭的共计70多家，就目前形势来看，这应该是一种正常现象。” 　　相关人士透露，温州鞋企数量萎缩已经持续数年，根据协会掌握的数据，2003年，温州具有一定规模的鞋企约5000家，而今年，只剩下2000多家。仅2006年至2007年两年内，就关闭了1600多家。 　　据了解，温州鞋60%以上用于出口，占全市出口总额的26.5%，明显的外贸倾向性决定了其受货币政策影响的程度。一位业内人士告诉记者，温州制鞋业在2007年已经走向寒冬，其直接原因起于人民币升值，当时，大多数企业并没有意识到这场危机的到来，而就在国内许多学者还在热烈讨论“人民币升值幅度是否应该超过5%”时，人民币兑美元汇率已经飞快进入“6时代”。汇率的上涨直接导致了出口利润的缩水。 　　而在谢榕芳看来，人民币升值并非全部因素。除了美国市场，温州很多本地鞋企，其贸易伙伴来自欧盟，原本受人民币升值影响较为间接，但随着美元贬值，很多出口企业将市场从美国转向欧盟，导致行业竞争加剧。同时，从去年下半年开始，原材料成本一路看涨，劳动力成本也明显提高，各种因素发生了综合性作用，今年以来，外贸企业至少15%左右的利润受到挤压。 　　传统劣势再次放大 　　命运多舛的温州鞋一直难以摆脱“低质量、低附加值、低水平竞争”的弊病，而在很多人看来，这场“寒冬”正是这一系列传统劣势的又一次放大。 　　温州市圣鸥鞋业有限公司总经理陈玉柱在接受采访时分析，原材料上涨、劳动力成本上升等因素并不是导致企业萎缩的最大原因，根本之处还是在于传统产业的恶性竞争，譬如说，三角债越滚越大、同行间你死我活的杀价等。陈玉柱20岁就开始创办鞋厂，他认为只有开发生产拥有自主知识产权的鞋才是未来发展的新路子。 　　温州飞鸵鞋业有限公司董事长林连兴则谈到创新的艰难。他透露，这两年公司很难赚到钱，今年估计至少要亏500万。在这种情况下，他觉得企业创新很难，做传统产业的更难。“新产品研发成本非常高，消费者认的是品牌、知名度，即使我们花成本抓技术创新，不注重品牌包装，也会被消费者拒之门外的。”这同时也是一大批温州鞋企老板的忧虑。 　　而眼下，温州现存的鞋企还面临着一个新的难题。经过多年发展，温州制鞋业在当地已经形成了一个完整的产业链，一家鞋企相当于一个装配车间，所要用到的鞋跟、鞋底、附件等等，都有不下十家、甚至几十家小企业为其做配套，而当大量中小企业休业、倒闭之后，产业链将出现一定程度的脱节，这将会影响到整个制鞋业的产能与效率，也将削弱温州制鞋业的优势。 　　考验企业转型的关键时期 　　世界鞋业的制造中心，上世纪60年代在意大利，70年代转向日本、韩国，80年代转到中国台湾，90年代登录中国大陆。产业转移的过程，同时也是转型升级的过程。 　　“时下温州企业面临的问题与上世纪80年代台湾企业所面临的十分相似。”温州大学商学院教授、经济学博士张一力分析，温州经济在经历了近30年的高速发展之后，面临着诸如土地严重不足、人才奇缺、企业外迁、传统企业发展速度相对落后等问题，加上当前诸多因素的压力，将会成为考验温州企业家转型的智慧和胆略的关键时期。他认为，温州制鞋业当前面临的难题，符合经济发展规律，关键要看企业如何进行产业升级和梯次转移。 　　对此，他建议，提高企业自主创新能力，是