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一、冲焊车间产值统计 1.1 小组概况 1.2 小组成员 一、小组简介与课题 一、小组简介与课题 五、对模具开展检修保养 五、对模具开展检修保养 五、对模具开展检修保养 六、建立模具台帐和易损件清单 七、技能培训 八、改善成果 * * 提高模具一次上线合格率 技术部 * (加强预检修,提高模具一次上线合格率) 2013年3月-------2013年12月 活动时间 100% 成员参加率 计划10次 活动次数 活动情况 提高模具一次上线合格率 活动课题 ZHQC-2013-03 注册 登记号 计划12时/人 培训时数 2013.3 注册日期 10人 小组人数 服务性 小组类型 2013.3 成立时间 降低退货PPMQC小组 小组名称 一、小组简介与课题 12h 工作实施 组员 冲焊车间主任 陶 为 7 12h 工作实施 组员 冲焊车间副主任 王 辉 8 12h 工作实施 组员 G2线班长 刘志祥 9 12h 工作实施 组员 综合保障部部长 李国庆 6 12h 工作实施 组员 模具工程师 敖文平 5 12h 工作实施编写资料 组员 技术工程师 谭志勇 4 12h 工作实施 组员 G1线班长 彭 聪 10 12h 工作实施编写资料 组员 技术工程师 吴 坤 3 12h 工作实施编写资料 组员 工装管理员 黄 俊 2 12h 组长,全面负责 组长 技术质量二部部长 刘 伟 1 接受培训时间 组内分工 职务 岗位 姓名 7 一、小组简介与课题 1.3 小组活动进度计划 12月 11月 10月 9月 8月 7月 5月 45 34 32 30 28 26 24 11 巩固措施 措施落实 现状调查 6月 13 3月 总结 效果检查 文件编制 目标设定 QC培训 51 48 43 40 38 36 23 22 20 17 15 4月 月 内容 周 说明: 计划进度: 实际进度: 制表人:荣琴朝 时间: 2013年12月 公 司 要 求 模具上线合格率97%以上 目 前 情 况 2012年模具上线合格率低 选 定 课 题 提高模具上线合格率 1.4 课题 1.选题理由: 模具上线合格率直接影响到生产效率和生产计划执行; 模具预检修之后可以大大提高模具上线合格率; 建立易损件清单后可以缩短模具维修周期。 2.现状调查: 模具下线之后未对模具进行定期检修和保养; 模具上线后出现毛刺、起皱、拉毛等现象,需线上紧急抢修或者模具下线维修,严重影响生产。 3.目标设定: 模具上线合格率97%以上。 二、选题理由、现状调查与目标设定 三、制定和完善相关文件 1.编制了《工装维修管理规定》、《工装自主保全推进管理标准》、《工装修理与保养规定》 工装维修管理规定 工装自主保全推进管理标准 工装修理与保养规定 四、作成标准作业指导书 1.编制了《模具年度检修保养计划》并按照计划落实模具保养工作。 左右前支柱加强板OP10 左右前支柱加强板OP20 左右前支柱加强板OP30 模具台帐 易损件清单 1.对员工进行模具保养技能培训,并进行考核。 在本次改善过程中,建立并完善了一下管理制度: 《工装维修管理规定》 《工装自主保全推进管理标准》 《工装修理与保养规定》 《工装易损件更换计划》 通过本次项目改善,小组每一位成员都有了很大的提高,特别是解决问题的能力。团队氛围更佳的融洽,对工作更富有激情。我们将PDCA运用到日常工作,及下一次改善中。 2013年全年工装一次上线合格率统计: * * *
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