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友成品质部 2012.2.27 赵 顺 2012.2.27 康忠先 2012.2.27 CKD资材品质保证方案规划/推行主导 CKD资材生产品质保证方案推行督导 CKD资材品质检查 保证方案推行督导 CKD 资 材 品 质 保 证 方 案 推 行 实 施 开拓创新 持续改进 系统管理 顾客满意 品质方针 : 确保CKD资材批量产品品质,预防LOT性品质事故发生 产品由原材料投入到成品生成的整个过程 首件:LOT或当班次判定的第一个产品 中件:LOT或当班次中间段判定的一个产品 末件:LOT或当班次生产的最后一个产品 OK NG LOT 生产 首件检查 生 产 中件检查 生 产 末件检查 全检包装 原因分析 改善措施 措施认证 OK OK OK NG 出货 OK QA抽检 IPQC巡检 品质检查 单品检查项目:外观,尺寸,组装性能,信赖性,失败履历,变更点 组装成品检查项目:外观,组装性,功能,信赖性,失败履历,变更点, 部品材料清单核对,式样核对,错漏装,组装不到位等 检查记录 制定初中末件报表,对不同产品制定不同的检查项目及判定标准, 依据检验报表检查并记录 样品管理 检查员查检确认的补足末件均为生产参照样品 检查员在初中末件记录表上记录检查日期,时间,重点测量尺寸, 检查员 供应商管理 公司对重要的供应商可派遣专职驻厂员，或经常对供应商 进行质量检查 公司定期或不定期地对供应商品进行质量检测或现场检查 公司减少对个别供应商大户的过分依赖，分散采购风险 公司制定各采购件的验收标准、与供应商的验收交接规程 公司采购、研发、生产、技术部门，可对供应商进行业 务指导和培训 检查项目 检查工程 来料检验 检查项目 检查工程 检查项目 检查工程 产品初件依照客供承认样板确认和检验标准书检验并正确清清晰的 记录在中/末件记录表上(检查数量为产品一次性生成数量的倍数) 检查员在初件记录表上记录检查日期,时间,重点测量尺寸,检查员 记录要真实,正确,清晰,及时 初件检查 全检/包装 产品重要外观100%全检报表规范记录 100%全检使用冶具的点检,校准记录 作业方法依作业指导书进行 包装方式符合客户要求 检查项目 检查工程 巡 检 每两小时对生产线之影响产品的生产过程,工艺,环境,仪器设备,人员以及产品本身材料,工艺外观组装,包装等进行循环性的确认和检查 依工程图面,作业指导书,QC工程图及检验规范对其产品的品质性能及影响产品之品质的环境,仪器设备的管制,员工的工艺等各项内容一一实施检查,并将结果记录在巡检表上 QA 抽检 QA依检验标准书对产品批量的30%进行产品的外观,结构,尺寸等 全面检验并记录在QA检验记录表上 检查项目 检查工程 检查项目 检查工程